Чтение онлайн

ЖАНРЫ

Джон Рокфеллер. Промышленник и филантроп
Шрифт:

Как только сырая нефть поступала в трубопроводы, она становилась частью большого общего пула. Не оставалось никакой возможности разделить продукцию различных скважин или районов. Управляющая трубопроводами компания лишь гарантировала, что вся прокачанная по ним нефть хорошего качества и годна для переработки.

Производственные мощности «Стандард ойл» росли так устойчиво и так многочисленны были перемены и объединения предприятий, что трудно было перечислить, сколько нефтеперерабатывающих предприятий существовало на данный момент. На 30 марта 1883 года «Стандард ойл трест» включал, помимо многих других предприятий, более тридцати нефтеперерабатывающих компаний. Самые большие из них знала вся страна – «Стандард оф Огайо, Нью-Йорк, Питтсбург, Нью-Джерси», «Атлантик рефайнинг компании», «Акме оф Нью-Йорк» и т. д. В 1885 году трест включал более 20 компаний.

Эти компании владели в то время более 50 нефтеперегонными заводами. Самую мощную

группу составляли 23–24 предприятия в Нью-Йорке и Бруклине и в их окрестностях. В Питтсбурге располагалось 15–16 заводов и по 5–6 в Кливленде и Филадельфии. Крупнейшие из нефтеперерабатывающих предприятий включали основной завод в Кливленде (№ 1), который постоянно расширялся, завод Чарльза Пратта, нефтеперегонный завод «Кингс каунти» и завод Лонг-Айленда в зоне Бруклина, большой завод «Стандард ойл» Нью-Джерси в Байонне, «Стандард ойл» Питтсбурга и завод «Атлантик рефайнинг» под Филадельфией.

Подобно трубопроводам, нефтеперегонные заводы представляли собой крайне сложный механизм. Там работали десятки способных менеджеров, преуспевающие химики, инженеры, техники и масса офисных сотрудников и рабочих. Одну из труднейших задач представляла координация работы различных заводов. Как должна распределяться сырая нефть? Какие предприятия должны производить продукцию для определенных рынков? Как смешивать различные типы сырой нефти? Как стимулировать работу одного завода на полную мощность, когда другой завод сократил производство? Какие именно побочные продукты должен производить данный завод?

Контроль над подобными вопросами осуществлял Производственный комитет в Нью-Йорке, который опирался главным образом на оценки Эмброуза Макгрегора, своего генерального координатора. Кроме нефтеперегонных заводов трест владел многими связанными с ними производствами. Они включали завод по производству кислот в Элизабете, построенный по просьбе «Стандард ойл» в 1879 году, химический завод в Бергенпорте, построенный годом раньше фирмами «Чарльз Пратт энд компани» и «Осгуд энд компани». К ним следует отнести «Америкэн вик мэньюфэкчеринг компани», созданную попечителями в ноябре 1883 года для производства фитилей, а также бондарные мастерские. Сюда входили также заводы по производству контейнеров и канистр, терминал нефти, идущей на экспорт, который принадлежал в Нью-Йоркской бухте «Дево мэньюфэкчеринг компани», терминал в Комманипо «Нэшнл сторидж компани», которая была когда-то подразделением «Эмпайр транспортейшн систем». На самом деле побочные производства включали почти все, что хотя бы отдаленно было связано с переработкой, упаковкой, транспортировкой и продажей нефти. Так же как в Кливленде, в других местах несколько малых предприятий по переработке нефти было преобразовано в крупные предприятия. Заводы вокруг Нью-Йорка значительно обогнали числом предприятия в любом другом районе.

Производства, связанные с нефтью, неумолимо продвигались на запад. Едва приобрело значительный масштаб производство нефти в Лиме, Огайо, как в этом районе потребовалось предприятие переработки. В 1885 году была создана «Солар рефайнинг компани» для сооружения завода в Лиме. Через четыре года (11 июня 1889 года) была образована «Стандард ойл» Индианы, чтобы построить нефтеперегонный завод в Уайтинге, Индиана, остававшийся долгое время крупнейшим предприятием такого рода в мире.

Так же неумолимо переработка нефти клонилась к упадку на северо-восточной периферии нефтеносной территории. Сначала она прекратилась в Новой Англии, затем в Регионах. Там работало несколько предприятий, но к 1890 году эта территория считалась малозначащей по сравнению с Кливлендом или побережьем. Питтсбург также продолжал терять значение.

Если какое-то предприятие в огромном механизме «Стандард ойл» давало сбой в эффективности или в работе, Рокфеллер и его партнеры искали причину этого. В 1883–1885 годах заводы Кливленда давали плохие показатели по стоимости и качеству. Чтобы вывести Кливленд на должный уровень, двое специалистов компании были посланы в 1883 году на восток для проверки мощностей производства высокопробной нефти. Пришлось оказать большое давление на Пэйна и его партнеров, чтобы они составляли более строгие отчеты, улучшили порядок заказов на железнодорожные вагоны, предупредили утечку нефти в Куяхогу и вообще повысили эффективность.

Метод аудита треста выстроил Джордж Х. Вилас и старательно применял его во всех частях механизма. От всех предприятий требовались подробные периодические отчеты об издержках, прибыли и акционерном капитале. Иногда упор на аудит и проверки казался чрезмерным. Вилас, осуществлявший общий надзор, Джозеф Бушнелл, производивший аудит в зоне Нью-Йорка, Дэн Лесли, занимавшийся тем же делом в Кливленде, и другие сотрудники треста были постоянно заняты в этой сфере. Время от времени измученные менеджеры протестовали. В 1879 году были выпущены инструкции, согласно которым различные предприятия должны были составлять поквартальные инвентаризационные и балансовые отчеты. Многие офисы

пренебрегали этим, и тогда Амброуз Макгрегор написал Рокфеллеру письмо с жалобой на то, что подготовка квартальных отчетов весьма обременительна, что следует поменять их на полугодовые отчеты. Однако чутье подсказало Рокфеллеру, что следует настоять на неусыпной бдительности.

Заводы «Стандард ойл» постоянно расширяли ассортимент продукции. Хотя производилось в основном топливо для освещения, керосин и бензин приобретали все большее значение. «Спирт Пратта» стал хорошо известной маркой бензина. Кливленд особенно успешно наладил торговлю бензином и поэтому не хотел знакомиться с секретом успеха других предприятий «Стандард ойл»! Однако исполком настоял на этом.

Объединение рано начало масштабное производство смазочного материала. Завод по производству смазочных продуктов в Кливленде, продажами которых долгое время заведовал Силас Х. Пэйн, стал важным источником дохода. В Паркерсбурге, где Камден построил ряд мощностей, «Стандард ойл» вскоре стала производить лучшие смазочные материалы в Америке. Компания наладила производство десятка видов смазочных материалов – масло для двигателей, клапанов, цилиндров, шпинделей, моторов и т. д. – с не менее чем 150 разнообразными подвидами.

Корпорация производила широкий ряд побочных продуктов. В смазочном производстве росло разнообразие густой смазки: солидол, графит и т. д. Из отходов вырабатывался один из замечательных продуктов – вазелин. На его производстве специализировалась «Чезебро мэньюфэкчеринг компани», созданная в 1880 году, причем «Стандард ойл» владела в ней контрольным пакетом акций. Вскоре уже немногие американские хозяйства обходились без этого продукта. То же случилось с парафином, хотя «Стандард ойл» испытывала многие годы трудности с реализацией его огромных запасов. Большую часть парафина смешали со стеариновой кислотой для затвердения и производства свечей. По сообщению Oil, Paint and Drug Reporters от 3 августа 1881 года, парафин и воск «Стандард ойл» были настолько хороши, что британские производители свечей в своем большинстве уже попали в зависимость от ее продукции. Производитель из Кливленда по имени Уайт купил большое количество продукции компании для производства жевательной резинки. Кое-что из нее пошло на производство спичек, кое-что – на производство свечек. Вскоре «Стандард ойл» освоила производство антрацена, компонента прекрасных анилиновых красок, а также риголена, использовавшегося в производстве льда. Компания производила разнообразные виды красок, лаков и замазок. Появились пятновыводители и политура. Прошло не так много времени, и «Стандард ойл» стала продавать около трех сотен побочных продуктов, многие из которых не могли производить компании меньшего масштаба. Компания распределяла их по тем же каналам, что использовала для продажи осветительных материалов и топлива.

Перечисляя наиболее важные из этих продуктов, Рокфеллер позднее заметил: «Каждый вид продукции, который я назвал, представляет собой отдельное производство, основанное на переработке сырой нефти. И мы получали большую прибыль от каждого из этих производств».

Вообще, с течением времени «Стандард ойл» стала производить керосин лучшего качества, чем конкуренты. У нее были более эффективные заводы, более опытные эксперты и более совершенные методы производства. В сфере производства смазочных материалов компания особенно гордилась тем, что добилась более высокого качества масел и радикально снизила стоимость смазки быстро растущей машиностроительной отрасли страны. В данном случае трест стал наследником методов, изобретенных фирмой «Америкэн лабрикейтинг ойл компани». В условиях примитивного производства осадок, оставшийся после очистки легких фракций нефти, не поддавался возгонке при помощи высокой температуры (приходилось выжимать максимум керосина) без нанесения вреда вязкости, которая необходима для качественного смазочного материала. Но подогрев в кубах под мощным давлением пара позволял избегать распада нефти. «Стандард ойл» значительно усовершенствовала этот метод. При поглощении «Америкэн» она приобрела ценные услуги П.С. Дженнингса, одного из лучших специалистов по смазочным материалам в стране.

У треста в области производства смазочных материалов были сильные конкуренты, такие как, например, «Валволайн компани», которая заслуживает уважения за то, что усовершенствовала эту продукцию. Однако Рокфеллер всегда настаивал, что «Стандард ойл» в период с 1875 по 1900 год играла главную роль в выпуске лучших продуктов и снижении цен. Вводя новые технологические процессы, действуя в беспрецедентных масштабах и используя в значительной степени те же рыночные механизмы, что и в продаже осветительных материалов, компания смогла продавать масла улучшенного качества в условиях падающей маржи. «Когда же покупатели обнаружили, – отмечал Рокфеллер, – что могут покупать галлон масел по 20, 30 или 35 центов, которые, как их приучили считать, трудно производить и стоят 70 или 80 центов, то они не замедлили воспользоваться выгодами, предложенными «Стандард ойл компани».

Поделиться с друзьями: