Большая Советская Энциклопедия (ШВ)

Соч.: Физико-химическое исследование окислов, карбидов и оксикарбидов ванадия, ниобия и тантала, Свердловск, 1970.

Швейная машина

Шве'йная маши'на, машина для соединения (скрепления) или отделки деталей швейных изделий. Ш. м. применяют в швейной, трикотажной, обувной и др. отраслях лёгкой промышленности, а также в быту.

Изобретение Ш. м. относится ко 2-й половине 18 в. Характерной особенностью первых Ш. м. было то, что они копировали ручной способ получения стежка. После изобретения Мадерспергером (1814) иглы с ушком у острия ряд исследователей (Фишер, Гиббоне, У. Хант, Э. Хоу и др.) начали работать над получением стежка с помощью такой иглы. В 1845 Хоу в США получил патент на Ш. м. челночного стежка , которая работала со скоростью 300 стежков в минуту, при этом игла двигалась горизонтально, а сшиваемые ткани располагались в вертикальной плоскости и могли перемещаться только по прямой линии. В машинах Гиббса, И. М. Зингера (1851), А. Вильсона (1850) игле было придано вертикальное положение, а ткань, прижатая лапкой, располагалась на горизонтальной платформе и её продвижение осуществлялось прерывисто движущимся зубчатым колесом, а впоследствии — зубчатой пластинкой (рейкой). Со временем конструкция Ш. м. усложнялась и совершенствовалась, они становились более быстроходными и специализированными. По назначению Ш. м. делятся на стачивающие (одно- или многоигольные), обмёточные, потайного стежка, пуговичные и т.д. Различают также Ш. м. универсальные (позволяют выполнять швы различных видов, строчки разной длины и по различным направлениям) и специализированные (предназначены для выполнения определённых операций). Последние обычно являются полуавтоматами. В зависимости от вида переплетения нити в стежке Ш. м. подразделяются на 2 подгруппы: машины челночного стежка и цепного стежка . Все Ш. м., входящие в одну подгруппу, имеют много общего как в принципе действия, так и в конструкции рабочих органов. Наибольшее распространение среди Ш. м. универсального типа имеет одноигольная стачивающая машина челночного стежка, основными элементами которой являются механизмы иглы, нитепритягивателя, челнока и двигателя ткани.

Механизм иглы сообщает игле, в ушко которой заправлена нитка, возвратно-поступательное или колебательное движение. В результате осуществляется прокол иглой материала, провод через него верхней нитки и создание у ушка иглы петли. Механизм челнока обеспечивает захват петли, её обвод вокруг шпуледержателя. Механизм нитепритягивателя сматывает нитку с катушки, сдёргивает её с челнока и затягивает стежок. Механизм двигателя ткани передвигает материал на длину стежка. Все механизмы получают движение от главного вала, приводимого во вращение электрическим или механическим приводом. Устройство, габариты, форма, скоростные и др. показатели Ш. м., применяемых в промышленности (например, в швейной), определяются назначением, размером изделий, свойствами материала, его толщиной и т.д. Многие машины оборудованы механизмами для обрезания ткани, высечки зубцов по её краю и др. Ш. м., используемые в быту, также относятся к универсальным машинам челночного стежка. Они обычно, кроме прямолинейной строчки, могут выполнять строчку с зигзагообразно расположенными стежками и применяться для обмётывания срезов тканей, подшивки кружев, аппликаций, отделки изделий. При наличии дополнительно сменяемых приспособлений на этих машинах можно также обмётывать петли, пришивать крючки и пуговицы. Большую группу стачивающих универсальных машин составляют одноигольные машины одно- и особенно двухниточного цепного стежка, дающие более гибкие и растяжимые соединения по сравнению с машинами челночного стежка. Из многоигольных Ш. м. наибольшее применение получили двухигольные, но применяют также трёх-, четырёхигольные и Ш. м., имеющие до 12—14 игл. Последние используются в основном для соединения (стёжки) материалов параллельными строчками.

Для стачивания материала и одновременного обмётывания срезов, а также только для обмётывания края материала с целью его закрепления служат стачивающе-обмёточные машины. Они обычно образуют цепную строчку и особенно широко используются при изготовлении трикотажный изделий, а также изделий из меха. Ш. м., образующие зигзагообразные строчки (см. Зигзаг-машина ), применяются для соединения материалов встык, обмётывания среза ткани, стёжки некоторых прокладок, пристрочки кружев, отделки изделий. Машины этой группы образуют простые и сложные строчки с челночным или цепным переплетением ниток. Ш. м., образующие потайную строчку, предназначаются для стёжки подворотников, бортовой прокладки, различных подшивочных работ и др. В этих машинах изогнутая игла движется колебательно по дуге, прокалывая одну ткань насквозь, а вторую (лицевую) — лишь на некоторую глубину, чтобы стежки не были видны с лицевой стороны. Переплетение ниток при этом может быть как челночным, так и цепным.

Пуговичные Ш. м. служат для пришивки плоских пуговиц с 2 и 4 отверстиями, пуговиц с ушком, а также для обвивки стойки пуговицы. Петельные машины не только образуют кромки петель, но и вырезают отверстия требуемых размеров и формы, закрепляют концы прореза, обрезают концы ниток по окончании шитья. Они могут вымётывать прямые петли без закрепок или с 2 закрепками по концам, петли фигурные с глазком, с применением каркасной нити. В вышивальной Ш. м. синхронно работает несколько механизмов иглы, челнока и двигателя ткани, одновременно выполняющих идентичный узор на нескольких полотнах, зажатых в пяльцах. Пяльцы перемещаются одновременно по заданному направлению и на нужное расстояние в соответствии с вышиваемым рисунком. Ш. м. пуговичные, для вымётки петель, вышивальные, закрепочные (см. Закрепочный полуавтомат ), а также ряд др. являются полуавтоматическими. Существуют также Ш. м., которые обеспечивают соединение тканей путём сваривания или склеивания.

Лит.: Русаков С. И., Оборудование швейных предприятий, М., 1969; Червяков Ф. И., Сумароков Н. В., Швейные машины, 3 изд., М., 1968.

И. С. Морозовская.

Швейная промышленность

Шве'йная промы'шленность, отрасль лёгкой промышленности, производящая одежду и другие швейные изделия бытового и технического назначения из тканей, трикотажных полотен, искусств, и натуральной кожи и меха, новых конструкционных материалов (двух- и трёхслойные), а также разнообразных отделочных материалов и фурнитуры. В СССР Ш. п. — наиболее крупная индустриальная отрасль народного хозяйства по производству товаров народного потребления (ежегодный выпуск продукции составляет более 20 млрд. руб.).

В дореволюционной России одежда производилась кустарным способом, швейных фабрик не было. В крупных городах имелись ремесленники, обслуживавшие светскую знать и духовенство, торговые фирмы широко применяли труд надомников, в том числе и в сельских районах. Основная часть населения пользовалась домотканой одеждой. Только перед 1-й мировой войной 1914—18 стали создаваться мастерские, техническое оснащение которых было низким (бытовая швейная машина с ручным приводом, утюг и игла).

После Октябрьской революции 1917 в 1918 организован Отдел готового платья и белья (при «Центротекстиле»); в апреле 1920 создан Главный комитет Ш. п. при ВСНХ, основная задача которого состояла в индустриализации отрасли на базе централизованного планирования производства. Ш. п. стала развиваться быстрыми темпами как за счёт нового строительства, так и за счёт технического перевооружения и организации поточного производства. Решающее значение имело создание отечественного машиностроения для Ш. п. К 1930 на предприятиях отрасли было установлено 32 тыс. универсальных промышленных и 6,5 тыс. специальных машин, изготовленных Подольским механическим заводом. Выпуск швейных изделий в 1921—1930 увеличился в 4,3 раза. В 1930 создан отраслевой научно-исследовательский институт (НИИШП, Москва).

В 1940 Ш. п. имела 210 крупных и средних предприятий, работа которых в области технологии, организации труда и производства, планирования и управления строилась на научной основе. В годы Великой Отечественной войны 1941—45 ¹ /₃ швейных фабрик была полностью разрушена. В 1950 Ш. п. достигла довоенного уровня. Парк технологического оборудования был обновлен на 30%.

За 1951—55 произошли качественные изменения в техническом оснащении отрасли. Увеличилось применение специальных машин и полуавтоматов и их количество составило 18,7 тыс. единиц, количество прессов — 3,8 тыс. единиц. Построены крупнейшие предприятия Ш. п. в Хабаровске, Комсомольске-на-Амуре, Ангарске, Ашхабаде, Караганде и др.

Особенно интенсивно техническое перевооружение отрасли осуществлялось в 60—70-х гг., главным образом за счёт широкого внедрения физико-химических методов обработки и высокопроизводительного оборудования полуавтоматического действия, специальных машин, прессов для влажно-тепловой обработки (ВТО) швейных изделий. Применение специальных машин и полуавтоматов в 1955—75 увеличилось более чем в 5 раз, прессов для ВТО — более чем в 3 раза.

Получили развитие (с 60-х гг.) новые формы поточного производства: многофасонные секционные потоки, агрегатно-групповые потоки, сквозные потоки, фабрики потоки, комплексно-механизированные потоки (КМП). Широкое внедрение КМП в Ш. п. (на 1 июля 1977 было установлено 806 потоков) позволило значительно повысить уровень механизации, сократить долю ручных работ. Производительность труда увеличилась на 40—50%.

Растет уровень специализации и концентрации Ш. п. Доля специализированных предприятий составила (в %) в 1966 — 29,4; в 1968 — 46,4; в 1970 — 68,0; в 1972 — 74,0. Предприятия с численностью работающих от 300 и более производят 87,7% общего объёма производства продукции, а с численностью до 300 чел. — 12,3%.

Благодаря организационно-техническим мерам в Ш. п. обеспечены высокие темпы развития. Так, среднегодовые темпы прироста выпуска швейных изделий в 1966—70 составили 12,2%, в 1971—75 — 3,5%, a среднегодовой темп прироста производительности труда (соответственно) — 8,0% и 3,9%.

Объём валовой продукции по сравнению с 1960 возрос в 1965 на 8%, в 1970 в 1,9, в 1975 в 2,4 раза.

Темпы роста производства основных видов одежды также были высокими, что видно из табл. 1.

Численность работающих в Ш. п. по сравнению с 1960 выросла в 1965 в 1,2 раза, в 1970 в 1,5, в 1975 в 1,6 раза.

В отрасли ведутся работы по улучшению качества и ассортимента выпускаемой продукции (см. табл. 2).

Впервые свою продукцию высшей категории качества (Знак качества) аттестовали в 1967 отдельные Московское и Ленинградские швейные предприятия. В 1976 объём производства швейных изделий, аттестованных на Государственный знак качества, по сравнению с 1972 возрос в 9,5 раза. За 1973—76 было выпущено 77,4 млн. готовых изделий улучшенного качества и ассортимента (со знаком «Н») на сумму 1,8 млрд. руб.

Табл. 1. — Темпы роста производства в швейной промышленности СССР, в %

Ассортимент одежды	1976 к 1965
Пальто, плащи Костюмы Платья Сорочки Брюки	125 127 205 126 135

К передовым предприятиям Ш. п. относятся Опытно-техничкская швейная фабрика им. Клары Цеткин ЦНИИШП; Тираспольская швейная фабрика им. 40-летия ВЛКСМ; производственное объединения: «Большевичка», «Салют», «Москва», «Смена», «Старт» (г. Москва); «Большевичка», «Первомайская заря», «Рассвет», им. Володарского, «Весна» (г. Ленинград); «Ригас Апгербс» (г. Рига); швейная фабрика «Знамя индустриализации» (г. Витебск), Чикменская швейная фабрика.