Большая Советская Энциклопедия (ЗЕ)
Шрифт:
Зерноочистительная колонка.
Зерноочистительная машина
Зерноочисти'тельная маши'на, машина для очистки и сортирования зерна с.-х. культур. Работа З. м. основана на различии зерна по размерам (ширине, толщине, длине), аэродинамическим свойствам, состоянию поверхности, форме, удельному весу и др. По толщине зерно разделяют на решётах с продолговатыми отверстиями, по ширине — на решётах с круглыми отверстиями. Решёта применяют обычно плоские, реже цилиндрические. Плоские решёта приводятся в колебательное движение, цилиндрические — во вращательное. Для очистки решёт от застревающих в отверстиях частиц используют щётки, подбивальщики и др. Семена по длине разделяют триерами, по аэродинамическим свойствам — воздушным потоком, создаваемым вентилятором, по состоянию поверхности и форме — горками семеочистительными, семеочистительными машинами электромагнитными, по удельному весу — сортировальным
З. м. подразделяют на передвижные и стационарные. Передвижные З. м. применяют на токах, а стационарные на зерноочистительно-сушильных пунктах и заводах с поточной технологией. В сельском хозяйстве СССР зерно очищают и сортируют на зерноочистительных и зерноочистительно-сортировальных пунктах, используя передвижные ОС-4,5А, ОВП-20, стационарные ОВС-10Б, СВУ-5 и др. машины. На зерноочистительно-сушильных пунктах применяют также веялки, триеры, электромагнитные машины, сортировальные машины, сушилки и др.
Машина ОС-4, 5А (рис. 1) имеет воздушноочистительную часть, решётный стан, 2 триера, загрузочный и отгрузочный транспортёры. Рабочие органы её приводятся в действие от электродвигателя мощностью 5,5 квт. Зерновой материал, поданный в приёмную камеру загрузочным транспортёром, последовательно обрабатывается в аспирационных каналах воздушноочистительной части и на решётах, затем шнеком направляется в овсюжный триер, а из него в кукольный триер. Очищенное зерно ссыпается на отгрузочный транспортёр, лёгкие отходы собирают в мешки, остальные падают на землю. Производительность машины до 4,5 т/ч. Машина ОВП-20 (рис. 2) имеет 2 решётных стана, воздушноочистительную часть, загрузочный и отгрузочный транспортёры, механизм самопередвижения, 3 электродвигателя мощностью 10,8 квт для привода рабочих органов и механизма самопередвижения. При перемещении машины вдоль бунта со скоростью 0,1— 0,3 м/мин загрузочный транспортёр подаёт зерно в приёмную камеру, из которой оно поступает в аспирационные каналы и подвергается воздействию воздушного потока. Лёгкие примеси, выделенные из зерна, уносятся воздухом по трубопроводу из машины; зерно поступает на решётные станы для очистки от крупных и мелких примесей. Очищенное зерно выводится из машины шнеком и транспортёром. Примеси удаляет пневмотранспортёр. Производительность машины 10—20 т/ч. В хозяйствах применяют также машину ОВВ-20, в которой примеси выделяются воздушным потоком. Зарубежные сложные З. м. имеют аналогичную технологическую схему и снабжены решётами, вентиляторами, триерами.
Лит.: Карпенко А. Н., Зеленев А. А., Сельскохозяйственные машины, 2 изд., М., 1968; Сельскохозяйственные машины и орудия, 2 изд., М., 1971.
Рис. 2. Зерноочистительная машина ОВП-20: 1 — отгрузочный транспортёр; 2 — приёмная камера; 3 — шнек; 4 — загрузочный транспортёр; 5 — воздуховод; 6 — вентилятор; 7 — приводной вал; 8 — шатун; 9 — инерционный пылеотделитель; 10 — лебёдка подъёма питателя; 11 — пневмотранспортёр отходов; 12 — механизм самопередвижения; 13 — эксцентриковый вал; 14 — решётный стан.
Рис. 1. Зерноочистительная машина ОС-4,5А: 1 — загрузочный транспортёр; 2 — питающий валик; 3 — приёмная камера; 4 — воздуховод; 5 — вентилятор; 6 — шатун; 7 — приводной вал; 8 — отгрузочный транспортёр; 9 — триер; 10 — решётный стан; 11 — эксцентриковый вал.
Зерноочистительно-сушильный пункт
Зерноочисти'тельно-суши'льный пункт, комплекс машин и оборудования для механизированной послеуборочной обработки зерна в колхозах и совхозах. На З.-с. п. зерно взвешивают, очищают зерноочистительными машинами, при необходимости временно хранят для предварительной подсушки и сушат; предназначенное на семена зерно вторично очищают и сортируют, протравливают, затаривают в мешки. На территории З.-с. п. располагают производственный корпус с зерноочистительными и сушильными машинами и транспортными устройствами, зернохранилище, автомобильные весы, подсобные сооружения, площадки. В зависимости от типа хозяйства, его размеров, климатических условий, назначения обрабатываемого зерна используют З.-с. п. различной пропускной способности, с разным набором оборудования, с искусственной тепловой сушкой зерна для зон с влажным уборочным периодом и без искусственной сушки (зерноочистительные пункты) для зон с сухим уборочным периодом. Основой З.-с. п. является поточная линия (рис. 1) с определенным набором и последовательным расположением машин. В З.-с. п. организуют одну или несколько линий в зависимости от сезонной производительности, количества культур и сортов зерна. На двухпоточном З.-с. п. на одной из линий обрабатывают зерновые, зернобобовые культуры, семена подсолнечника и др. крупносемянных культур, а на другой — мелкосемянные культуры (лён, просо, клевер и т.п.). промышленность СССР выпускает комплектные зерноочистительно-сушильные агрегаты (рис. 2) производительностью 40, 20 и 10 т/ч. Характеристика некоторых З.-с. п. для обработки продовольственного зерна приведена в таблице.
| Показатели | Марка пункта | ||
| КЗС-20 | КЗС-10 | К3С-5 | |
| Производительность, т/ч: | |||
| при очистке продовольственного и фуражного зерна | до 20 | до 10 | 5 |
| то же при однократной сушке зерна | до 16 | до 8 | 4 |
| при очистке и сушке семенного зерна | до 10 | до 5 | – |
| Потребная мощность, кет | 99,3 | 58,9 | 31,7 |
| Ёмкость бункеров, м | |||
| для резерва вороха | 24 | 24 | 24 |
| для очищенного зерна | 25 | 12,5 | 12,5 |
| для отходов | 25 | 12,5 | 12,5 |
| Количество обслуживающего персонала | 3 | 3 | 3 |
Лит.: Кропп Л. И., Типовой проект семеочистительно-сушильного пункта для колхозов и совхозов. «Селекция и семеноводство», 1962, № 1; Кожуховский И. Е., Павловский Г. Т., Механизация очистки и сушки зерна, М., 1963; Колышев П. П., Совершенствование механизации послеуборочной обработки и хранения зерна, «Международный сельскохозяйственный журнал», 1963, № 5; Карпенко А. Н., Зеленев А. А., Сельскохозяйственные машины, 2 изд., М., 1968.
Рис. 2. Зерноочистительный агрегат производительностью 20 т/ч: 1 — автомобилеразгрузчик; 2 — загрузочная нория; 3 — зерноочистительная машина; 4 и 5 — нории; 6 — блок бункеров; 7 — триерный блок; 8 — пульт управления.
Рис. 1. Схема технологического процесса обработки семян зерновых, зернобобовых и др. крупносемянных культур: 1 — автомобильные весы; 2 — автомобилеразгрузчик; 3 — приёмный бункер; 4 — асфальтированная площадка; 5 — зерноочистительная машина для предварительной очистки; 6 — бункер активного вентилирования; 7 — бункер; 8 — зерносушилка; 9 — бункер-копильник; 10 — бункер; 11 — зерноочистительная машина для вторичной очистки; 12 — бункер; 13 — триерный блок; 14 — бункер; 15 — пневматический сортировальный стол; 16 — бункер; 17 — протравливатель; 18 — бункер; 19 — автоматические весы; 20 — зернохранилище.
Зернопогрузчик
Зернопогру'зчик, машина непрерывного действия для погрузки зерна в транспортные средства, перелопачивания его, формирования бунта, загрузки хранилища. Основные рабочие органы З. — питатель и транспортёр. Питатель подаёт зерно из бунта на транспортёр, который поднимает зерно на высоту до 2,5 м. З. могут быть самопередвижными или навесными. По типу рабочих органов различают З. скребковые, шнековые и комбинированные — со шнековыми или планчатыми питателями. В СССР широко применяют самопередвижные скребковые погрузчики ЗПС-60 (рис.). Привод рабочих органов этого З. — от электродвигателя мощностью 7 квт. Производительность его 60 т/ч. Рабочая скорость 40 м/ч.
Самопередвижной скребковый зернопогрузчик: 1 — рама; 2 — скребковый транспортёр; 3 — скребковый питатель; 4 — привод; 5 — механизм подъёма питателя и транспортёра.
Зернотёрка
Зернотёрка, приспособление для ручного размола зерна. Состоит из двух камней: нижнего — с плоской, чуть вогнутой поверхностью и верхнего — меньших размеров, округлого. Зерно насыпается на нижний камень и растирается верхним. З. появились в эпоху раннего неолита и бытовали в основном до изобретения (в 4—3 вв. до н. э.) круглых жерновов; продолжают применяться у некоторых народов Африки, Австралии, Центральной Америки.
Зерноуборочный комбайн
Зерноубо'рочный комба'йн, машина, которая скашивает и обмолачивает хлеб, ссыпает зерно в бункер, собирает солому и полову в копнитель или сбрасывает на поле. З. к. убирают зерновые, зернобобовые, масличные культуры, семенники трав, люпин, кукурузу на зерно и др. по методу прямого комбайнирования (одновременно скашивают и обмолачивают хлеб) или по методу раздельного, двухфазного комбайнирования (скашивают жаткой стебли и укладывают в валок, а затем подбирают и обмолачивают валки). Различают самоходные и прицепные З. к. Рабочие органы прицепного З. к., буксируемого трактором, приводятся в действие от установленного на комбайне двигателя или от вала отбора мощности трактора. Самоходный З. к. перемещается от двигателя, который приводит в действие и все рабочие органы.