Гидропресс: эскизы, расчеты

внутренним Ф 848 мм. Площадь кольца = 629, 36 кв. см.

При усилии цилиндра 480 000 кгс.

Удельное давление на опору = 762,7 кгс / кв.см…

Буртик цилиндра на срез по Ф 818 мм при толщине буртика 195 мм..

Площадь среза = 5011 кв.см. Напряжение среза = 95,8 кгс / кв.см…

Расчет буртика на изгиб: Рассчитываем как консоль, заделанную в стену.

Длина консоли В = Pii * 81,8 = 256,98 cм.

Высота сечения консоли h = 19,5 см.

Плечо консоли L = (((84,8 + 89,4) / 4) – ( 81,8 / 2));

L = 2,65 см. Нагрузка на консоль F = 480000 кгс..

Изгибающий момент М = F * L = 480000 * 2,65 … М = 1272000 кгс*см..

Gsf = 461030/2725231222…

Момент сопротивления изгибу сечения: W = B * h * h / 6;

W = 256,98 * 19,5 * 19,5 / 6;

W = 16286 куб.см.

Напряжение изгиба: Bi = M / W; Bi = 1272000 / 16286;

Bi = 78,1 кгс / кв.см…

Уплотнение штока сальниковой набивкой.

Коэф. высоты уплотняющей набивки в зависимости от диаметра плунжера

и по по отношению к диаметру плунжера:

Коэф. трения кожаных манжет по плунжеру К = 0,07…0,10..

Коэф. трения шевронных резинотканевых манжет с углом раствора 120 градусов

К = 0,025..

С углом раствора 90 градусов К = 0,035..

С углом раствора 60 градусов К = 0,045..

Пропитанная графитовой смазкой хлопчатобумажная набивка

коэф. трения К = 0,2…

Сила трения набивки об шток:

Fтр = 0,15 * Kтр * Pii * Dш * hn * P…

Где: 0,15 – Коэф. учитывающий, что давление набивки о шток

уменьшается с высотой набивки.

Kтр – коэф. трения набивки о шток.

Dш – диаметр штока.

hn – высота набивки.

P – давление на набивку ( принимаем примерно 1,5 давления среды ).

Kтр = 0,05 для шевронных манжет.. Kтр = 0,2 для пропитанной смазкой хлопчатобумажной набивки..

На сальниковую набивку фланец создает давление до величины

полутора рабочих давлений для создания герметичности.

Давление на набивку Рн = 220 * 1,5 = 330 кгс / кв.см…

Кольцевой зазор под набивку: Наружный Ф 585 мм..

Внутренний Ф 530 мм. Кольцевая площадь набивки S = 481,65 кв.см..

Усилие на набивку

F = Pн * S … Fb = 330 * 481,65 = 158945 кгс …

Усилие на набивку создают 16 болтов М 39 шаг 4..

Болт М 39 шаг 4 имеет внутренний диаметр резьбы Dir = 34 мм.

Расчетная площадь сечения Sr = 9,08 кв.см…

Гайки имеют размер под ключ S = 60 мм.

Описанный диаметр Ф 69,3 мм..

Напряжение растяжения болта: Brb = Fb / ( 16 * Sr );

Brb = 158945 / ( 16 * 9,08 )…

Brb = 1094 кгс / кв.см…

По ГОСТу испытательная нагрузка на один болт = 48800 кгс..

при рабочей нагрузке на прессе = 9934 кгс. Болт прочен.

По В.А. Михееву стр. 198:

Для давлений до 320 кгс / кв.см.. рекомендуют трубы Dy = 70..

стенка S = 16 мм..

Принимаем: подводящая труба ВД. наружный Ф 95 мм. стенка 18 мм

Сталь 20 ГОСТ 1050-88 цельнотянутая…

Принимаем: подводящая труба НД. наружный Ф 95 мм. стенка 10 мм

Сталь 20 ГОСТ 1050-88 цельнотянутая…

Расчет трубы

Проверочный расчет трубы высокого давления как толстостенного цилиндра:

Наружный Ф 95.. Внутренний Ф 59 .. Стенка 18 мм..

Внутреннее давление 220 кгс/кв.см..

Расчет ведем по программе " Silindr ".

Результаты: Радиальное напряжение = -220..

Окружное = 496..

Осевое = 138..

Эквивалентное = 620 кгс/кв.см.. Вывод: Труба прочна..

Трубы имеют явно завышенную толщину стенок. Это объясняется тем, что при работе пресса возникают сильные гидравлические удары. Подводящие трубы имеют несколько изгибов – при гидроударе возникают боковые силы сильно раскачивающие трубы.

Поэтому трубы нагружены давлением гидроудара и еще изгибными напряжениями. Фланцы труб тоже выполнены с учетом этих нагрузок.

Расчет фланца

Расчет нажимного фланца с воротником:

По методике приводимой И.А. Биргером..

Программа расчета " Flan_Vor_B ". на Python-3 Автор С.Ф. Гаврилов.

Где: Dn = 78,0 – наружный диаметр фланца см.

Dвн = 55,5 – внутренний диаметр фланца см.

Dv = 58,5 – наружный диаметр воротника см.

Db = 68 – Диаметр центров болтов см.

h = 9,0 – толщина фланца см.

Q = 158945 – нагрузка от нажимных болтов в кгс.

Коэффициент m… m = 1 / ( 1 + A * B * C ) …

Где:

S=( Dv-Dвн ) / 2 = 2,15 см…

Rmp = ( Dv + Dвн ) / 4 = 28,175 см…

A = 0,82 * ( h / S ) * ( h / S ) * ( h / S )…

A = 60,148666…

B = sqrt( S / Rmp )…

B = 0,27624045…

C = Lg( Dn/ Dвн)…

C = 0,158095316…

m = 1 / ( 1 + A * B * C ) …

m = 0,27572274…

Окружное напряжение:

Bok = 0,83 * Q * L * ( 1 – m ) / ( Dвн * h * h* ( Lg ( Dn / Dвн ))…

Bok = 801,9 кгс / кв.см… Bok = 78,64 МПа…

Изгибающее напряжение фланца:

Bi = 6* m*Q*L / ( Pii*( D+S)*S*S)…

Где: Q = 158945 – нагрузка от нажимных болтов в кгс.

m = 0,27572274… – коэф. конструкции рассчитан ранее.

Все остальные данные понятны из рисунка.

Bi = 1871,74 кгс / кв.см… ( Bi = 183,55 МПа )

Напряжение изгиба должно быть не более 0,7

от напряжения текучести материала фланца..

Напряжение смятия буртика фланца:

Bсм = Q / Sk…

Где: Sk = 380,61 кв.см…

Sk – Площадь торца воротника фланца.

Bсм = 417,604 кгс / кв.см… ( Bсм = 40,95 МПа )

Расчет нажимного фланца с воротником

( плоский фланец с прямой втулкой ):

# ........

Фланец с воротником:

<