Материалы для ювелирных изделий
Шрифт:
Модель – 1) изделие из легкообрабатываемого материала (дерево, металл, полимер), с которого снимается форма для получения, воспроизводства и тиражирования отливок из различных металлов и их сплавов; 2) изделие из воскоподобных материалов, удаляемое из оболочки или единой смеси в литье по выплавляемым моделям.
Модификатор – добавка, вводимая в расплав для измельчения зерна и улучшения механических свойств.
Модифицирование – введение модификатора в металлический расплав.
Оболочка – огнеупорное покрытие постоянной или воскообразной модели. После удаления модели форму
Отжиг – термическая обработка с нагревом до температур, превышающих температуру фазовых или структурных превращений, с выдержкой и с последующим медленным охлаждением; при этом обеспечивается получение равновесной структуры.
Отливка – литая заготовка или деталь, полученная в литейной форме из расплавленного металла.
Патина – пленка различных оттенков, образующаяся на поверхности изделий из меди или ее сплавов под воздействием окружающей среды или в результате патинирования.
Предел прочности – условное напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке, выдерживаемой образцом.
Пресс-форма – устройство, состоящее обычно из двух или нескольких частей для получения моделей различной конфигурации из восковых материалов. Пресс-формы заполняются под давлением, создаваемым прессом, инжектором, шприцем. Пресс-формы изготавливают обычно из гипса, резины, металла и других материалов.
Прибыль – питающий элемент литниковой системы, в котором металл застывает последним. Прибыль обычно располагают над наиболее массивной частью отливки. После остывания отливки прибыль отрезается.
Проба – содержание драгоценного металла в 1000 частей (по массе) лигатурного сплава.
Раскисление – удаление из жидких металлов и сплавов растворенного в них кислорода.
Сингония – классификационное подразделение кристаллов и кристаллических решеток по признаку симметрии элементарной ячейки, которая характеризуется определенными соотношениями между ее ребрами и углами.
Солидус – графическое изображение (точка, линия или поверхность) на диаграмме состояния зависимости температуры конца кристаллизации (или начала плавления) от химического состава сплава.
Сольвус – графическое изображение (точка, линия или поверхность) на диаграмме состояния зависимости температуры, предельной растворимости элемента в твердом состоянии от химического состава сплава.
Специальные виды литья – все виды литья, исключая литье в песчано-глинистые формы.
Старение – 1) изменение структуры и свойств металлов и сплавов в процессе длительных выдержек при комнатной температуре или при нагреве, происходящее за счет распада пересыщенного твердого раствора или других метастабильных фаз; 2) термическая обработка, осуществляемая путем изотермической выдержки при повышенной или комнатной температуре, приводит к увеличению твердости и прочности при одновременном снижении пластичности и ударной вязкости.
Суспензия – дисперсная система, состоящая из твердой и жидкой фаз, где твердые мелкие частицы взвешены в жидкости.
Твердость по Бринеллю – твердость, определяемая как отношение нагрузки при вдавливании стального шарика в испытуемый материал к площади
поверхности полученного сферического отпечатка.Твердость по Виккерсу – твердость, определяемая как отношение нагрузки при вдавливании в испытуемый материал алмазной четырехгранной пирамидки с углом между гранями 136° к площади поверхности полученного пирамидального отпечатка.
Усадка – уменьшение объема металла или сплава при переходе из жидкого состояния в твердое.
Усадочная пористость – свойство сплавов образовывать мельчайшие поры на поверхности и внутри отливки. Возникает из-за недостатка питания жидким металлом. Зависит от скорости охлаждения, конструкции отливки и литниковой системы. Методы борьбы с усадочной пористостью пока не известны.
Усадочная раковина – полость в отливке, слитке или в прибыли, образующаяся вследствие усадки при затвердевании металла.
Условный предел текучести – условное напряжение, соответствующее определенной величине остаточной пластической деформации, превышающей 0,1 %. Наиболее распространенный условный предел текучести соответствует остаточной деформации 0,2 % (σ0,2).
Фаза – однородная по химическому составу, кристаллической структуре и физическим свойствам часть гетерогенной термодинамической системы, отделенная от других ее частей поверхностями раздела, на которых происходит изменение свойств.
Форма – приспособление для изготовления или обработки объемных изделий.
Чеканка – 1) отделка поверхности изделий художественного литья с целью устранения мелких дефектов; 2) получение рельефных изображений на тонких металлических листах путем ручной выколотки.
Шихта – набор металлов, сплавов и лигатуры для выплавки сплавов нужной марки.
Этилсиликат – кремнийорганическая жидкость, представляющая собой смесь эфиров поликремниевых кислот. Применяется для изготовления оболочек в литье по выплавляемым моделям.
Литература
Бошин С. Н. и др. Металлы и сплавы для художественных изделий. Кострома: КГТУ, 1997.
Бреполь Э. Теория и практика ювелирного дела. Л.: Машиностроение, 1975.
Гилодо А. А. Русское серебро. М.: Береста, 1994.
Головин В. А., Ульянова Э. X. Свойства благородных металлов и сплавов: Справочник. М.: Металлургия, 1964.
Золото и золотые сплавы. ГОСТ 6835-80. М.: Изд-во стандартов, 1980.
Колачев Б. А. и др. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1988.
Кузнецов В. П. Влияние внутреннего окисления на свойства и обрабатываемость сплавов серебра / сб. трудов ВНИИювелирпрома. М.: Машиностроение, 1971. Вып. 1. С. 94—105.
Куманин В. И. и др. Дизайн. История, современность, перспективы / под ред. И. В. Голубятникова. М.: Мир энциклопедий Аванта +; Астр ель, 2011.
Куманин В. И., Жижикина Е. Ю. Дизайн ювелирных изделий. М.:
МГУПИ, 2010.
Лахтин Ю. М., Леонтьева В. М. Металловедение. М.: Машиностроение, 1990.
Лившиц В. Б. и др. Ковка и литье. Изготовление ювелирных и декоративных изделий методами ковки и литья. М.: Мир энциклопедий Аванта +; Астрель, Полиграфиздат, 2011.