Охрана труда в пищевой промышленности

5.2. Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться под руководством лица, ответственного за безопасное производство работ, прошедшего обучение и проверку знаний в установленном порядке.

5.3. Места производства погрузочно-разгрузочных работ должны быть оборудованы знаками безопасности. Для обеспечения безопасного движения транспортных средств в местах производства работ должны быть установлены соответствующие дорожные знаки.

5.4. Устройство, эксплуатация грузоподъемных машин и механизмов, грузозахватных органов должны соответствовать требованиям ПБ 10-382-00.

Эксплуатация грузоподъемных машин и механизмов до регистрации и технического освидетельствования в установленном порядке не допускается.

В процессе эксплуатации съемные грузозахватные приспособления и тара должны периодически осматриваться в следующие сроки:

– траверсы, клещи, и другие захваты и тара – каждый месяц;

– стропы (за исключением редко используемых) – каждые 10 дней;

– редко используемые съемные грузозахватные приспособления – перед выдачей их в работу.

Выявленные в процессе осмотра поврежденные съемные грузозахватные приспособления должны изыматься из работы.

5.5. Машины и механизмы, используемые для транспортирования грузов, должны удовлетворять требованиям соответствующих нормативных документов, утвержденных в установленном порядке. Во избежание перемещения или падения груза при движении транспорта груз должен быть размещен и закреплен на транспортном средстве в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления груза.

5.6. Хранение сырья, тарных материалов, готовой продукции следует производить в соответствии с требованиями ППБ-01-93.

Хранить в складах (помещениях) вещества и материалы необходимо с учетом их пожароопасных физико-химических свойств (способность к окислению, самонагреванию и воспламенению при попадании влаги, соприкосновении с воздухом и т.п.), признаков совместимости и однородности огнетушащих веществ.

5.7. Складирование сырья, вспомогательных материалов, готовой продукции необходимо производить в соответствии с нормами технологического проектирования, с техническими условиями на продукцию.

5.8. Способы укладки грузов должны обеспечивать:

– устойчивость штабелей, пакетов и грузов, находящихся в них;

– механизированную разборку штабеля и подъем груза навесными захватами подъемно-транспортного оборудования;

– безопасность работающих на штабеле или около него;

– возможность применения и нормального функционирования средств защиты работающих и пожарной техники.

2.5 Охрана труда при производстве хлебопекарных дрожжей

Правила по охране труда при производстве хлебопекарных дрожжей (утв. приказом Минсельхоза РФ от 20 июня 2003 г . N 895)

Настоящие Правила разработаны в соответствии с Федеральным законом от 30 декабря 2001 г . N 197-ФЗ «Трудовой кодекс Российской Федерации» (далее – Трудовой кодекс Российской Федерации), Федеральным законом от 17 июля 1999 г . N 181-ФЗ «Об основах охраны труда в Российской Федерации», постановлением Правительства Российской Федерации от 23 мая 2000 г . N 399 «О нормативных правовых актах, содержащих государственные нормативные требования охраны труда», межотраслевыми правилами по охране труда и иными нормативными правовыми актами, утвержденными в установленном порядке.

I. Общие требования

1.1. Настоящие Правила устанавливают основные государственные нормативные требования охраны труда и обязательны для исполнения всеми работодателями (юридическими или физическими лицами) независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности при осуществлении ими производства хлебопекарных дрожжей.

1.2. В соответствии со статьей 212 Трудового кодекса Российской Федерации работодатель обязан обеспечить разработку и утверждение с учетом мнения выборного профсоюзного или иного уполномоченного работниками органа инструкций по охране труда для работников в дополнение (на основе) настоящих Правил.

1.3. При осуществлении производственной деятельности, разработке новых технологических процессов и видов оборудования должны быть предусмотрены меры, исключающие или уменьшающие до допустимых пределов воздействие на работников следующих возможных опасных и вредных производственных факторов:

а) физические факторы:

– движущиеся транспортные средства, машины, механизмы;

– подвижные части производственного оборудования (механические мешалки, рабочие органы вакуум-фильтров, приводы конвейеров, сепараторов и т.п.);

– передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

– повышенная запыленность воздуха рабочей зоны (сушильное отделение, склады сухих дрожжей);

– повышенная загазованность воздуха рабочей зоны (аммиак в холодильно-компрессорных станциях, помещениях, охлаждаемых непосредственным испарением аммиака);

– повышенная температура поверхностей оборудования (отделения стерилизации, сушильные отделения автоклава, трубопроводы пара, горячей воды);

– повышенная температура воздуха рабочей зоны (сушильные отделения);

– ожоги паром (разогрев мелассы, стерилизация дрожжерастильных аппаратов);

– пониженная температура воздуха рабочей зоны (склады дрожжей, тары, открытые площадки);

– повышенный уровень шума на рабочих местах (сепараторные, компрессорные отделения);

– повышенный уровень вибрационной нагрузки на оператора (сепараторные, компрессорные отделения);

– повышенная влажность воздуха (фильтр-прессные отделения, склады дрожжей);

– повышенная подвижность воздуха рабочей зоны (сквозняки);

– повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

– повышенный уровень статического электричества;

– отсутствие или недостаток естественного освещения;

– недостаточная освещенность рабочей зоны;

– расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола);

б) химические факторы:

– токсическое и раздражающее воздействие аммиака, моющих и дезинфицирующих средств на органы дыхания, кожные покровы и слизистые оболочки человека (кислоты, щелочи, аммиачная вода, растворы питательных солей);