Принцип 80/20

Однако если учесть, что Принцип 80/20 влияет на жизнь сотен миллионов людей (пусть даже они и не осознают этого), кажется странным, что о нем практически ничего не известно. Пришло время это исправить.

*****

Первая волна распространения Принципа 80/20: революция качества

Революция качества, происходившая в 1950–1990-х годах, преобразила потребительскую ценность и качество потребительских товаров известных марок и другой продукции. Движение за качество своей целью ставило достижение неизменно высокого качества за счет наименьших затрат – посредством применения статистических и поведенческих технологий. В идеале, который сейчас почти достигнут в производстве многих изделий, уровень товарного брака должен быть равным нулю. Можно сказать, что движение за качество с 1950 года стало самым значительным генератором высоких жизненных стандартов по всему миру.

У этого движения интригующая история. Два его великих пророка, Йозеф Юран (родился в 1904 году) и В. Эдвардс Деминг (родился в 1900 году), были американцами (хотя Юран родился в Румынии). Первый был специалистом по электротехнике, второй – по статистике. Они развивали свои идеи независимо друг от друга в период после второй мировой войны, но им обоим так и не удалось заинтересовать ни одну крупную американскую корпорацию своим стремлением к экстраординарному качеству. В 1951 году Юран впервые опубликовал свою библию движения за качество – книгу «Руководство по контролю за качеством», которая была встречена очень прохладно. По-настоящему проблемы качества заинтересовали только японцев, и в начале 1950-х годов Юран и Деминг переехали в Японию. Их работа превратила японскую экономику, знаменитую в то время производством дешевых имитаций европейских и американских товаров, в генератор высокого качества и продуктивности.

И лишь когда японские товары, например мотоциклы и фотокопировальная техника, начали завоевывать американский рынок, большинство американских (и европейских) корпораций начали относиться к движению за качество серьезно. Начиная с 1970-го и особенно после 1980 года Юран, Деминг и их ученики одиноко провели успешную трансформацию западных стандартов качества, что привело к значительному повышению уровня и стабильности качества, снижению брака и существенному падению производственных затрат.

Принцип 80/20 был одним из ключевых элементов этого движения. Йозеф Юран был самым ярым пропагандистом этого принципа, хотя он и называл его «принципом Парето», или «правилом немного действительно важного». В первом издании «Руководства по контролю за качеством» Юран высказал мнение о том, что «потери» (то есть выпущенные товары, которые придется забраковать из-за низкого качества) возникают не из-за многих причин:

Наоборот, потери всегда распределяются таким неблагоприятным образом, что небольшой процент качественных характеристик всегда дает большой процент брака*.

В примечании Юран прокомментировал это так:

*Экономист Парето обнаружил, что материальные ценности имеют неоднородное распределение. Можно привести и другие примеры – распределение преступлений среди преступников, распределение несчастных случаев в опасных технологических процессах и т. д. Принцип Парето применим к распределению материальных ценностей и распределению потерь качества [24] .

Юран применил Принцип 80/20 в статистическом контроле качества. Его подход состоял в том, чтобы определить проблемы, вызывающие ухудшение качества, и выделить среди них наиболее важные – те 20 % дефектов, которые вызывают 80 % проблем с качеством – и наименее важные. И Юран, и Деминг, поощряя диагностику немногих дефектов, являющихся причинами большинства проблем, часто пользовались выражением «80/20».

24

Йозеф Юран, цитата (см. примечание 8 к главе 1), с. 38–39.

Как только выявляются «немногие действительно важные» причины низкого качества товара, все усилия направляются на устранение именно этих причин, а не на попытки решить все проблемы одновременно.

По мере того, как движение за качество прогрессировало от простого упора на «контроль» качества до представления о том, что все производители должны изначально делать свои товары качественно, и до всеобщего управления качеством и внедрения все более сложных программ компьютерного контроля, возросла роль методик, основанных на Принципе 80/20, поэтому сегодня практически все специалисты по контролю за качеством хорошо знакомы с Принципом 80/20. Некоторые последние работы показывают способы сегодняшнего использования принципа.

В недавней статье, появившейся в «Нэшнл продактивити ревью», Рональд Дж. Рикардо спрашивает:

Какие недостатки ваших товаров негативно отражаются на самых важных ваших клиентах? Как и в отношении других проблем, касающихся качества, здесь справедлив закон Парето: если вы устраните 20 % самых важных проблем, связанных с качеством вашей продукции, вы получите 80 % прибыли. Эти первые 80 % обычно включают в себя самые революционные улучшения в качестве продукции

[25] .

25

Ronald J. Recardo (1994) Strategic quality management: turning the spotlight on strategies as well as tactical issues, National Productivity Review, 22 March.

Другой автор, фокусирующийся на производственном цикле, дает такой комментарий:

По поводу каждой стадии вашего бизнес-цикла спрашивайте себя, увеличивает ли она ценность вашего товара и обеспечивает ли поддержку других стадий цикла. Если она ничего этого не делает, то она убыточна. Откажитесь от этой стадии. Еще раз вспомните правило 80/20: вы можете избавиться от 80 % убытков, потратив на это лишь 20 % тех средств, которые вы затратили бы, чтобы избавиться от 100 % потерь. Пользуйтесь этой быстрой выгодой прямо сейчас [26] .

26

Niklas Von Daehne (1994) The new turnaround, Success, 1 April.

Принцип 80/20 в свое время использовала и производственная корпорация «Форд электроникс». Она задействовала его в своей программе повышения качества, которая была удостоена премии Шинго:

В синхронном производственном процессе используется правило 80/20 (80 % ценности содержится в 20 % объема) и постоянно анализируется рентабельность. Трудоемкий и избыточный цикл заменен «анализом времени производственного цикла» по каждой группе товаров, что позволяет сократить время, затрачиваемое на цикл производства товара на 95 % [27] .

27

David Lowry (1993) Focusing on time and teams to eliminate waste at Singo prize-winning Ford Electronics, National Productivity Review, 22 March.

Для повышения качества используется новое программное обеспечение, задействующее Принцип 80/20:

(С помощью ABC DataAnalyzer) данные вводятся или импортируются в электронную таблицу, затем вы выбираете в ней нужные вам показатели, а также одну из шести типов диаграмм, с помощью которых вы хотите увидеть эти показатели: гистограмма, контрольная карта, схема прогона, диаграмма разброса, круговая диаграмма и диаграмма Парето.

Диаграмма Парето основывается на правиле 80/20, которое может показать, к примеру, что из 1000 жалоб, поступающих от клиентов, примерно 800 можно исправить, устранив всего 20 % вызывающих их причин [28] .

28

Terry Pinnell (1994) Corporate change made easier, PC User, 10 August.

Принцип 80/20 все чаще используется в разработке и усовершенствовании продукции. Например, обзор использования Пентагоном тотального контроля качества показывает, что:

Решения, принятые на ранних стадиях разработки, помогают избавиться от большинства затрат полного срока эксплуатации изделия. Правило 80/20 описывает такую ситуацию, поскольку 80 % затрат полного срока эксплуатации изделия обычно фиксируются примерно через 20 % времени, потраченного на разработку [29] .

29

James R Nagel (1994) TQM and the Pentagon, Industrial Engineering, 1 December.