Управление качеством. Краткий курс
Шрифт:
Г. Тагути являлся специалистом в области статистики, развивал идеи математической статистики, относящиеся к статистическим методам планирования эксперимента и контроля качества. Его методология была ориентирована на оптимизацию продукции и процессов до начала производства. В 1970-х гг. разработал концепцию функции потери качества. Показал, что в деятельности предприятия имеют место не только потери, связанные с процессом производства и реализации, но и потери потребителя, связанные с плохим качеством товара. Таким образом, ученый сделал вывод о необходимости более четко определять целевые значения уровня качества на стадии проектирования.
С. Синго разработал
3. Формирование японской системы качества прошло четыре этапа.
• Первый этап (1950-е гг.). Качество продукции оценивалось как соответствующее или не соответствующее требованиям стандарта. Оценка соответствия осуществлялась в ходе статистического контроля качества. Недостатки этой концепции – необходимость проведения обязательного контроля качества и отсутствие учета требований потребителя.
• Второй этап (1960-е гг.). Для того чтобы продукция пользовалась спросом на рынке, она должна не только соответствовать стандарту, но и удовлетворять эксплуатационным требованиям.
• Третий этап (1970-е гг.). Продукция должна соответствовать фактическим требованиям рынка, т. е. иметь высокое качество при низкой цене. Этап освоения методов анализа рынка и межфункционального управления.
• Четвертый этап (1980-е гг.). Продукция должна соответствовать скрытым (неочевидным) потребностям рынка. Потребитель иногда не подозревает, что ему хочется, и только тогда, когда ему предложили купить что-то оригинальное, неожиданное, он понимает, что именно это ему нравится и подходит.
8. Развитие общих функций менеджмента качества
1. Качество продукции формируется в результате трудовой деятельности лиц, занятых ее проектированием и изготовлением, и поддерживается при ее эксплуатации. Уровень качества продукции зависит от качества сырья и материалов, квалификации и профессионального мастерства работников, технической оснащенности их труда, эффективности мер стимулирования повышения качества продукции и др. Постоянное повышение уровня качества продукции может осуществляться лишь на основе комплексного подхода с помощью системы целенаправленного воздействия на все факторы, причины и условия, от которых зависит формирование качества продукции, т. е. качеством продукции необходимо управлять.
Управление качеством продукции – это действия, осуществляемые при создании и эксплуатации или потреблении продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества.
2. Общими функциями управления качеством являются планирование, организация, регулирование, контроль и учет.
Функция планирования технического уровня качества продукции является основной функцией управления. Планирование осуществляется по показателям качества продукции, утвержденным вышестоящими организациями, а также данным, определяемым самими предприятиями. Планы носят директивный характер, поэтому их необходимой базой должны быть прогрессивные требования к продукции в стандартах и технических условиях, а также результаты научных исследований, патентов и др., а также результаты, полученные при аттестации продукции.
Организационная функция как функция управления качеством представляет собой систему
мер, позволяющих наиболее рационально и эффективно сочетать принципы живого труда с материальными элементами производства (средствами и предметами труда) с целью выполнения планов с возможно лучшими показателями.Функция регулирования сводится к обеспечению развития системы управления качеством в соответствии с планом и устранению отклонений от него. Регулирование обеспечивает ритмичность производства продукции с заданным уровнем качества.
Функция контроля состоит в наблюдении за процессами обеспечения качества, выявлении отклонений от заданных требований, а также причин отклонений и их устранении.
Функция учета призвана обеспечить отбор и систематизацию информации о динамике управляемых процессов. Производство образует непрерывно повторяющийся процесс. Для обеспечения такой непрерывности и последующей разработки программ нужна информация, а это обусловливает потребность учета результатов действия управляемой системы.
3. До 1980-х гг. пути развития общего менеджмента и менеджмента качества расходились. Главная проблема качества воспринималась и разрабатывалась специалистами преимущественно как инженерно-техническая проблема контроля и управления вариабельностью продукции с целью повышения функционирования и процессов производства, а проблема менеджмента – как проблема в основном организационного и даже социально-психологического характера.
С 1980 г. началось историческое движение общего менеджмента и менеджмента качества навстречу друг другу. Решение задач качества потребовало создания адекватной организационной структуры. В эту структуру стали входить все подразделения вплоть до каждого работника предприятия, что породило всеобщий менеджмент качества (TQM).
9. Концепция всеобщего управления качеством (TQM). Принципы TQM
Всеобщее управление качеством (Total Quality Management) – подход к управлению любой организацией, нацеленный на постоянное и непрерывное улучшение качества, основанный на участии персонала во всех подразделениях и на всех уровнях организационной структуры и направленный на достижение долгосрочного успеха посредством удовлетворения требований потребителя и получения выгоды как для сотрудников организации, так и для общества в целом.
1. Концепция всеобщего управления качеством отличается от классического подхода к управлению качеством переносом внимания с этапа контроля равномерно на все стадии жизненного цикла продукции. Большое значение приобретает ориентация на роль работника в улучшении качества продукции или услуги. Эта концепция предполагает пожизненный найм работников, развитие коллективного управления на предприятии, а также более совершенных форм самоуправления и самоконтроля, следование рекомендациям международных и отечественных стандартов, расчет заработной платы в зависимости от качества труда, создание на предприятии таких условий работы, результатом которых станет повышение качества.
2. В основе концепции TQM лежат принципы управления качеством – всесторонние и фундаментальные правила или убеждения, направленные на долгосрочную непрерывную работу по удовлетворению нужд потребителей с одновременным учетом потребностей всех заинтересованных лиц и организаций. Согласно стандартам ИСО 9000, выделяют восемь основных принципов управления качеством.
• Ориентация на потребителя заключается в следующем: деятельность компании направлена на понимание, прогнозирование и удовлетворение нужд и желаний как внешних, так и внутренних потребителей.