Устройство полов. Материалы и технологии

предприятия общественного питания и переработки пищевых продуктов;

учреждения медицины и образования, фармацевтические предприятия;

автомастерские, гаражи, стоянки, самолетные ангары;

предприятия машиностроения, энергетики, химической и газоперерабатывающей промышленности (компрессорные станции, лаборатории);

предприятия агропромышленного комплекса;

промышленные помещения с повышенными требованиями по предотвращению накопления статического электричества;

«чистые зоны» на предприятиях атомной энергетики и производства редких металлов.

Помимо общеизвестных требований к финишным покрытиям, таким как износостойкость, прочность на сжатие, беспыльность, устойчивость к агрессивным средам, влагоустойчивость, прочность сцепления с основанием, наливной пол Монолит обладает рядом уникальных характеристик, которые позволяют использовать его в различных условиях эксплуатации.

Следует особо заметить, что использование «чипсов», предназначенных для нанесения на поверхность неотвержденного компаунда в целях придания декоративного эффекта, например «под гранит», и специальных цветовых наполнителей позволяет получить огромную палитру оттенков и фактур.

Покрытие наносится по предварительно подготовленному основанию или стяжке. Некачественно выполненная стяжка может привести к деформации верхнего покрытия, к растрескиванию.

Особое внимание надо обращать на приготовление композиции: для предотвращения экзотермической реакции отвердитель следует вводить в основу компаунда маленькими порциями, тщательно перемешивая. [72].

Уникальные характеристики наливного пола Монолит:

превосходная растекаемость — выравнивает дефекты поверхности, обеспечивает однородность покрытия по толщине слоя;

эластичность — покрытие имеет больший модуль упругости, чем бетонная стяжка, легкость исправления возникших дефектов;

пластичность — предотвращает «компрессорный стресс» основания;

антистатичность — предотвращает накапливание статического электричества;

минимальная усадка — не создает «внутреннее напряжение» покрытия, толщина нанесенного слоя остается неизменной;

высокое сопротивление химическим воздействиям, пониженная горючесть — хорошая стойкость к периодическому воздействию щелочей, индустриальных масел, бензина, моющих растворов;

покрытие обладает великолепными свойствами к дезактивирующим растворам — незаменим на атомных электростанциях;

высокая стойкость к ударным нагрузкам и сопротивлению абразивному стиранию — высокая устойчивость к механическим и изнашивающим нагрузкам;

высокие декоративные свойства — любые цвета по каталогам RAL, NCS; для придания повышенной декоративности в поверхностный слой вводят мозаичные хлопья («чипсы»);

поверхность покрытия — гладкая, шероховатая (против скольжения) или текстурная;

удобство и простота нанесения покрытия, легкий уход — удобство проведения работ по ремонту, переделке и замене покрытия.

5.2. Полимерные покрытия на эпоксидно-сланцевой основе

Эпоксидно-сланцевая композиция Эспол была разработана в 1984 году и усовершенствована в 1998 году научным подразделением ООО «НПФ СКШ» для устройства наливных полов.

Композиция Эспол представляет собой однородную жидкую — серого, бежевого, черного, синего, красного и зеленого цвета — массу (табл. 5.5).

Материал в отвержденном состоянии представляет собой не растворимое в воде, кислотах, щелочах и органических растворителях, коррозионно- и атмосферостойкое, водонепроницаемое покрытие толщиной 0,2–4 мм, которое обладает высокой адгезией к основанию, низким пылеобразованием, повышенной трещиностойкостью по сравнению с другими эпоксидными покрытиями. Эти свойства достигаются за счет введения в состав природных сланцев.

Такая характеристика позволяет использовать материалы для устройства:

беспыльных, искробезопасных, химически стойких, ударопрочных полов;

антикоррозионных покрытий металлических, бетонных и других поверхностей;

напорной внутренней и наружной гидроизоляции по бетону и металлам;

заливочной гидроизоляции стыков металлических труб;

прерывателей мостиков холода;

заполнителей в деформационных швах.

Многолетний опыт применения материала показал его высокие эксплуатационные свойства в качестве напольных покрытий в офисных, административных и бытовых помещениях, магазинах, выставочных и спортивных залах, складах, баз и производственных цехах. Исключение составляют помещения и зоны, где возможно:

движение транспорта на гусеничном ходу;

сбрасывание и волочение металлических предметов с острыми углами;

падение твердых тяжелых предметов;

нагревание покрытия выше 45 °C;

движение тележек на металлических колесах;

длительное воздействие воды, масла, растворов кислот, солей и щелочей.

Способы и схемы подготовки поверхности необходимо выбирать в зависимости от условий эксплуатации помещения. В строящихся зданиях наливные полы выполняются по монолитной армированной и неармированной стяжке из бетона класса В15 или В22,5 либо по сборной стяжке из бетонных плит той же прочности. В реконструируемых зданиях возможно устройство полов по существующим мозаичным полам — монолитным, или из плит той же прочности.

При применении композиции Эспол в конструкции на грунте, над помещениями с влажным режимом эксплуатации или над неэксплуатируемым подвалом, необходимо устройство дополнительного слоя гидроизоляции для предотвращения капиллярного давления влаги. В полах на грунте гидроизоляцию располагают под подстилающим слоем, в полах на перекрытиях — под теплоизоляционным слоем, а при его отсутствии — непосредственно под стяжкой.

Допустимая влажность поверхностного слоя не более 5 %.

Качество защитно-декоративного покрытия, долговечность и внешний вид во многом зависят от качества основания, на которое его наносят. Состояние бетонной поверхности должно отвечать требованиям:

класс шероховатости — 3Ш;

поверхностная пористость — 5 %;

pH — не менее 7.

Поверхность стяжки должна быть ровной, очищенной от грязи, цементного молока, следов краски, масляных и битумных пятен, без раковин, трещин. Допустимая неровность основания должна быть в пределах 5 мм на 4 м длины. Остатки краски с поверхности стяжки необходимо удалять растворителем или стальным скребком, металлической щеткой или с помощью пескоструйного аппарата. Масляные пятна можно выжигать.