Большая Советская Энциклопедия (РА)

В 1925 сарай, где скрывался Ленин, превращен в памятник-музей. В 1927 на месте шалаша был сооружен гранитный памятник-шалаш; сам шалаш и окружающая его местность поддерживаются в том виде, в каком они были в 1917; здесь же в 1927 открыт мемориальный музей [памятник-музей В. И. Ленина «Сарай»; памятник-музей В. И. Ленина «Шалаш» (гранитный памятник-шалаш, архитектор А. И. Гегелло; павильон-музей — гранит, мрамор, стекло, 1964, архитектор В. Д. Кирхоглани и др.)]. Со дня открытия музей «Сарай» посетило свыше 5 млн. чел., «Шалаш» — около 13 млн. чел. (1974).

А. И. Гегелло. Памятник-шалаш В. И. Ленину в Разливе. 1927.

Разливка металла

Разли'вка мета'лла, процесс наполнения жидким металлом форм, в которых металл кристаллизуется, образуя слитки. Р. м. отличают от литья, при котором металл, затвердевая, образует фасонные отливки (детали). Р. м. — важный этап технологического цикла производства металла, т.к. в ходе разливки и кристаллизации слитка формируются многие физико-механические свойства металла; от организации разливки зависят количество годных слитков и их качество. Из плавильного агрегата расплавленный металл обычно выпускают в разливочный ковш, откуда затем его разливают через носок (из ковшей малой ёмкости) или через трубку из огнеупорного материала (стакан), установленную в днище ковша и закрываемую изнутри огнеупорной пробкой при помощи т. н. стопора. Получают распространение бесстопорные устройства: разливочный стакан снаружи закрыт огнеупорной плитой с отверстием; при перемещении плиты отверстия в ней и стакане совпадают и металл вытекает из ковша.

В сталеплавильном производстве жидкую сталь из ковша разливают либо в изложницы, либо на установках непрерывной разливки стали. Существует 2 способа разливки стали в изложницы — сверху и сифоном (снизу). В первом случае сталь поступает непосредственно из ковша в изложницу (см. рис.); после наполнения изложницы отверстие в ковше закрывают, краном перемещают ковш к следующей изложнице, и процесс повторяется. При сифонной разливке одновременно заполняют сталью несколько изложниц (от 2 до 60), установленных на поддоне, в котором имеются каналы, выложенные пустотелым огнеупорным кирпичом; сталь из ковша заливают в центровой литник (трубу), затем она по каналам в поддоне поступает в изложницы снизу. Выбор способа зависит от сортамента сталей, массы и назначения слитков и др. факторов. Для повышения качества стали в процессе разливки её иногда подвергают различным видам обработки, например синтетическими шлаками. При этом в ковш заливают шлак определённого состава, выплавленный в специальной печи, и на него выпускают металл из сталеплавильного агрегата; шлак и металл перемешиваются, реакции между ними протекают значительно быстрее, чем в печи, в результате чего снижается содержание в стали серы, кислорода, неметаллических включений. Эффективное средство повышения качества стали в процессе разливки — вакуумная обработка (см. Дегазация стали).

Цветные металлы и сплавы разливают как непосредственно из плавильного агрегата, так и через ковш в изложницы или поддоны, а также на машинах непрерывного литья. Для разливки чугуна, цветных металлов и ферросплавовшироко применяют разливочные машины.

Я. Д. Розенцвейг.

Разливка стали сверху (а) и сифоном (б): 1 — ковш с металлом; 2 — изложница; 3 — поддон; 4 — центровой литник.

Разливочная машина

Разли'вочнаямаши'на, устройство для механизированной разливки жидкого металла (с целью получения слитков), а также штейна и некоторых шлаков, получаемых в цветной металлургии. Ленточная Р. м., используемая для разливки чугуна, представляет собой наклонный конвейер из двух параллельных бесконечных цепей, к которым прикреплены примыкающие друг к другу чугунные изложницы-мульды, причём каждая мульда одним своим краем немного перекрывает соседнюю, чтобы жидкий металл не проливался в зазоры между ними. К нижнему концу машины подаётся ковш с металлом, который при наклоне ковша через жёлоб заливается в мульды. Чугун в мульдах проходит зону охлаждения, где он обрызгивается водой. В верхней части конвейера, при огибании цепями ведущих колёс, мульды переворачиваются, чушки (слитки затвердевшего чугуна) вываливаются из них и попадают по жёлобу на ж.-д. платформу или в вагонетку. Опрокинутые пустые мульды движутся в обратном направлении, при этом они обдуваются паром и обрызгиваются известковым молоком. Масса одной чушки чугуна обычно 45 кг. Подобного типа машины используют и для разливки ферросплавов, цветных металлов, шлаков цветной металлургии. Кроме того, в цветной металлургии применяют карусельные Р. м. — вращающиеся столы с мульдами, в которые по жёлобу заливается жидкий металл. Во время вращения стола металл затвердевает и слитки автоматически выбрасываются из мульд (при их опрокидывании).

Я. Д. Розенцвейг.

Различие

Разли'чие, сравнительная характеристика объектов на основании того, что признаки, присутствующие у одних объектов, отсутствуют у других; в материалистической диалектике Р. понимается как необходимый момент всякой вещи, явления и процесса, характеризующий их внутренняя противоречивость, развитие. Категория Р. находится в неразрывном единстве с категорией тождества. Наиболее тесная связь, внутреннее взаимопроникновение Р. и тождества имеет место при отображении движения и развития объектов, когда Р. существует внутри тождества, а тождество — внутри Р. Объективной основой этого единства является единство устойчивости и изменчивости вещей. При этом устойчивость проявляется как тождество изменяющегося объекта с самим собой, а изменчивость — как нарушение этого тождества, как Р. внутри тождества.

Разложение на множители

Разложе'ние на мно'жители многочлена, представление его в виде произведения двух или большего числа многочленов низших степеней, например: х² — 1 = (х — 1)(х + 1), х² — (a + b) x + ab = (x — a)(x — b), x⁴— a⁴ = (x — a)(x + a)(x ²+ a ²). Простейшие приёмы Р. на м.: вынесение общего множителя за скобку: х⁴ + a²x² = x²(x² + a²), х (х — а) — b (x — a) = (x — a)(x — b); применение готовых (запоминаемых наизусть) формул: x² — a² = (х — a)(x + a), x³— a³ = (х — а)(х² + ах + а²), x²+ 2ax + a² = (х + а)², x³ + 3ax² + 3a²x + a³= (х + а)³, способ группировки, например х³ + ax² + a²x + a³ = (х³ + ax²) + (a²x + a ³) = x²(x + a) + a²(x + a) = (х + а)(а² + х ²); x⁴ + a⁴ = (х⁴ +2а²х²+ а⁴) — 2a²x² = (x² + a²)²— (

ах)² = (х²—

ax + a ²)(x² +

ax + a²), и т.п. Если многочлен степени n р (х) = a + a₁x + a₂x² + ... + a_nxⁿ(a_n ¹ 0) имеет корни x₁, x₂, ..., x_n, то справедливо Р. на м.: р (х) = a_n (х — х₁)...(х — xn); здесь все множители 1-й степени (линейные). Например, из того, что многочлен 3-й степени х ³ — 6х ² + 11x — 6 имеет корни x₁  = 1, x₂ = 2, x₃ = 3, вытекает Р. на м.: х³ — 6х² + 11x — 6 = (x — 1)(x — 2)(х — 3). Вообще, каждый многочлен с действительными коэффициентами разлагается на множители 1-й или 2-й степени также с действительными коэффициентами. Так, выше было указано разложение: x⁴ + a⁴ = (x²—

ax + a²)(x² +

ax + a²). Здесь все множители 2-й степени; при а действительном и неравном нулю они могут быть разложены только на множители с комплексными коэффициентами, например

x² +

ax + a² =

.

Среди многочленов от двух или большего числа переменных существуют многочлены сколь угодно высокой степени, которые вообще не разлагаются на множители (неприводимые многочлены); таков, например, многочлен xⁿ + y при любом натуральном n. См. Многочлен,Неприводимый многочлен.

Лит.: Курош А. Г., Курс высшей алгебры, 10 изд., М., 1971.

А. И. Маркушевич.

Разложения реакции

Разложе'ния реа'кции,реакции химические, в которых из одного вещества образуются два или более веществ. Например, окись ртути при нагревании разлагается на ртуть и кислород: 2HgO = 2Hg + O₂; хлористое серебро при действии света разлагается на серебро и хлор: 2AgCI = 2Ag+Cl₂. Промышленно важные Р. р. — пиролиз многих углеводородов и их производных.

Разломы тектонические

Разло'мы тектони'ческие, см. Разрывы тектонические.

Размагничивание

Размагни'чивание, уменьшение остаточной намагниченности ферромагнитного тела (образца, детали) после устранения внешнего намагничивающего поля.

Намагниченные детали из ферромагнитных материалов перед сборкой из них технических установок и приборов обычно размагничивают для устранения влияния остаточных магнитных полей на измерительные устройства, прилипания к деталям ферромагнитных частиц и т.п. Размагничивают также образцы, служащие для определения магнитных свойств материалов, т.к. эти свойства зависят от магнитной предыстории образцов (см. Гистерезис). Детали или образцы считаются размагниченными, если векторы намагниченности областей самопроизвольного намагничивания (доменов) располагаются в них хаотически и средняя намагниченность (индукция) в любом их сечении равна нулю или меньше величины, заданной техническими условиями или др. нормативными документами.

Р. можно осуществить несколькими способами. К наиболее полному Р. приводит нагрев образца или детали выше температуры Кюри (при этом вещество полностью теряет свои ферромагнитные свойства) с последующим охлаждением в отсутствии внешнего поля. Однако в большинстве случаев такой способ Р. недопустим, т.к. в результате нагрева могут измениться механические и другие свойства материала.

Другой широко распространённый способ Р. заключается в циклическом перемагничивании размагничиваемой детали (образца) переменным магнитным полем с плавно убывающей до нуля амплитудой (рис.). При этом максимальная величина амплитуды переменного размагничивающего поля, как правило, должна быть не меньше величины намагничивающего поля. Эффективность Р. зависит от частоты размагничивающего поля, скорости его убывания, толщины детали и глубины проникновения поля. Чем толще образец, тем ниже должна быть частота размагничивающего поля. Скорость Р. должна быть тем меньше (число циклов Р. тем больше), чем выше магнитная проницаемость материала. Согласно техническим условиям, образец из пластин листовой электротехнической стали толщиной 0,35—0,5 мм размагничивают в течение 1 мин плавным уменьшением магнитного поля частотой 50 гц от максимальной напряжённости поля 2000—2500 а/м до нуля. Как правило, для Р. достаточно 30—60 циклов перемагничивания.