Целостный инженеринг

3) в свою очередь, моделирование цели, ресурсов и любая другая часть процесса моделирования технологического регламента производственной системы для каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», системы контроля над соблюдением технологического регламента производственной системы и системы внесения изменений в технологический регламент производственной системы описывается общей моделью системы в виде модели метода системной технологии. Такой же общей моделью системы в виде модели метода системной технологии описывается процесс моделирования технологического регламента производственной системы для каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», системы контроля над соблюдением технологического регламента производственной системы и системы внесения изменений в технологический регламент производственной системы для производственной системной триады в целом.

Основываясь на этих исходных положениях, а также используя результаты разделов 11.1-11.8, 12.1-12.5, 13.1-13.3, можно разработать основные регламенты для методики осуществления процедур «Анализ», «Исследование» и других составляющих метода системной технологии для принципа технологической дисциплины производственной системы.

• Анализ, исследование, проектирование, экспертиза, производство, разрешение, контроль, архив также как и в разделах 11.1 – 11.8, 12.1-12.5, 13.1-13.3, рассматриваются, как части процесса моделирования технологического регламента производственной системы для каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», системы контроля над соблюдением технологического регламента производственной системы и системы внесения изменений в технологический регламент производственной системы для системы-субъекта, для системы-объекта и для системы-результата. Составные части этих процедур не рассматриваются ввиду несложности их построения по примеру предшествующих процедур.

Результаты процедур «анализ», «исследование», «проектирование», «экспертиза», «производство», «разрешение», «контроль», «архив» моделирования должны отражаться в отчетах о моделировании технологического регламента производственной системы для каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», системы контроля над соблюдением технологического регламента производственной системы и системы внесения изменений в технологический регламент производственной системы, а также для ее системы-субъекта, системы-объекта и системы-результата управления. До окончательного формирования каждого из этих проектов либо по его результатам могут вноситься коррективы в предшествующие проекты.

Результаты перечисленных процедур целесообразно формировать как части:

«Анализ моделирования технологического регламента производственной системы для каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», системы контроля над соблюдением технологического регламента производственной системы и системы внесения изменений в технологический регламент производственной системы»,

«Исследование моделирования технологического регламента производственной системы для каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», системы контроля над соблюдением технологического регламента производственной системы и системы внесения изменений в технологический регламент производственной системы»,

«Проектирование моделирования технологического регламента производственной системы для каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», системы контроля над соблюдением технологического регламента производственной системы и системы внесения изменений в технологический регламент производственной системы»,

«Управление моделированием технологического регламента производственной системы для каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», системы контроля над соблюдением технологического регламента производственной системы и системы внесения изменений в технологический регламент производственной системы»,

«Экспертиза моделирования технологического регламента производственной системы для каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», системы контроля над соблюдением технологического регламента производственной системы и системы внесения изменений в технологический регламент производственной системы»,

«Производство моделирования технологического регламента производственной системы для каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», системы контроля над соблюдением технологического регламента производственной системы и системы внесения изменений в технологический регламент производственной системы»,

«Разрешение моделирования технологического регламента производственной системы для каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», системы контроля над соблюдением технологического регламента производственной системы и системы внесения изменений в технологический регламент производственной системы»,

«Контроль моделирования технологического регламента производственной системы для каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», системы контроля над соблюдением технологического регламента производственной системы и системы внесения изменений в технологический регламент производственной системы»,

«Архив моделей технологического регламента производственной системы для каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», системы контроля над соблюдением технологического регламента производственной системы и системы внесения изменений в технологический регламент производственной системы».

Каждая из этих частей входит в соответствующие разделы «производство», «разрешение», «контроль», «архив» и другие общего «конструкторского проекта» системной технологии производственной деятельности, создаваемого в процессе целостного инженеринга производственной системы.

Применение метода системной технологии с использованием описанных здесь процедур позволяет построить прикладные методики применения принципа технологической дисциплины производственной системы, необходимые для преобразования в целостную и опережающую производственную систему практически любого вида производства и управления.

13. 5. Применение принципа обогащения

– условия системности и моделирования принципа обогащения

– этапы и ключевая процедура

– моделирование принципа обогащения

– общая модель и описание процесса моделирования

• Условия системности и моделирования принципа преемственности. Для общего случая производственной системы этот принцип формулируется следующим образом:

«каждая часть производственной системы (элемент, процесс, структура, подсистема, система, триада систем, другие части), которая использована для формирования и осуществления данного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», должна придавать новые полезные свойства (и/или форму, и/или состояние) продукту производственной системы в процессе его производства, а также увеличивать потенциал производства производственной системы». Эти способности придавать новые полезные свойства (и/или форму, и/или состояние) назовем обогащающими способностями.

Далее в настоящем разделе для упрощения изложения будем рассматривать регламенты выполнения данного принципа при построении проекта системной технологии производства и управления только для системы производственной системной триады, имея в виду систему-субъект, систему-объект или систему-результат.

В другом случае, при рассмотрении производственной системной триады соблюдается тот же регламент выполнения данного принципа, что и для системы производственной системной триады.

Здесь необходимо использовать следующее условие системности производства и управления (полученное на основе Принципа системности, Глава 3):