Руководство слесаря по замкам

Зажать исходный ключ в левых тисках и заготовку ключа в правых. Правильно совместить оба ключа по линии заплечиков с помощью калибра. Убрать установочный калибр в сторону, включить станок и переместить каретку рычагом для того, чтобы изготовить дубликат ключа. Перемещать рычаг следует плавно и равномерно. Избегайте рывков и резких движений, поскольку они могут привести к повреждению станка.

При изготовлении двусторонних ключей Merkur следует совместить заплечики исходного ключа и заготовки по калибру. При установке ключей потребуются вспомогательные стержни. Перевернув ключ для нарезки второй стороны, нужно убедиться, что нет перекоса вперед или назад. Самые нижние точки обрабатываемой стороны должны оставаться вровень с нижней частью тисков, а горизонтальные линии ключей должны соответствовать горизонтали тисков.

Фреза

Как и к большинству режущих устройств, к фрезам следует относиться бережно. Чистка с жесткими абразивными материалами может привести к выходу фрезы из строя очень быстро. При работе с фрезой нужно прикладывать равномерное усилие и выполнять фрезерование только тех материалов, для которых был спроектирован режущий инструмент (латунь, латунь с никелевым покрытием или нейзильбер).

В нормальных условиях эксплуатации фреза должна вращаться по направлению к нижней части (если смотреть на фрезу с позиции оператора). Не следует менять направление вращения фрезы.

Чтобы заменить фрезу, надо зафиксировать вал станка, вставив стержень в отверстие, и ключом отвинтить гайку крепления фрезы (рис. 14.7).

Поскольку гайка фрезы имеет левостороннюю резьбу, то снять ее можно, повернув по часовой стрелке. После установки на вал новой фрезы следует убедиться, что все гайки затянуты.

Рис. 14.7. Фиксация вала фрезы стержнем и снятие крепежной гайки (С разрешения компании Ilco Unican Corp.)

Станок для нарезания ключей по коду Exacta

Станок для изготовления ключей Exacta, выпускаемый корпорацией Ilco Unican Corporation, имеет механический дешифратор, который называется штампом для ключей. Он выбивает (штампует) вырезы в ключе, а не вытачивает их. Поскольку этот станок полностью механический, он очень полезен для выполнения заказов в полевых условиях.

Станок Exacta требует минимального обслуживания; единственная опасность для него – это грязь и главное требование – содержать механизм в чистоте. Нужно мягкой щеткой чистить прорезь для вставки ключа, вставку ключа и блок вырубного пресса, чтобы содержать эти важные детали в чистоте без накопления стружки и пыли. Время от времени надо очищать пластиковую коробку для стружки. Смазывать станок не требуется, поскольку все трущиеся детали оснащены постоянной смазкой.

Подготовка к работе

Последовательность подготовки станка Exacta к работе (см. номера деталей на рис. 14.8).

1. Выбрать правильный переключатель глубины (P-10), пластину для разметки позиций (P-11), вставку ключа (P-12) и заготовку ключа согласно вашему справочнику кодов.

Рис. 14.8. Детали станка для изготовления ключей Exacta: P-10 – переключатель глубины (для различных ключей обозначается разными буквами A, B и т. п.); P-17 – фиксатор пластины для разметки позиций; P-18 – блок каретки; P-11 – пластина для разметки позиций (для ключей различных производителей обозначаются разными номерами 100, 101 и т. п.); P-19 – пластмассовый короб; P-12 – вставка для ключа (для ключей различных производителей отличаются по номерам 1, 2 и т. п.); P-20 – рычаг; P-21 – фетровые подкладки (4 шт.); P-13 – блок пуансона и матрицы; P-22 – рычаг каретки; P-14R – блок направляющей заплечика (правая сторона); P-23 – винт фиксации рычага; P-14L – блок направляющей заплечика (левая сторона); P-24 – крепежный винт матрицы; P-15 – блок рычага выставления позиций; P-25 – винт фиксации переключателя глубины; P-16 – фиксатор переключателя глубины (С разрешения компании Ilco Unican Corp.)

2. Собрать переключатель глубины, насадив его на ось и закрепив фиксатором. Вставить винт и завинчивать его до тех пор, пока переключатель не будет установлен напротив заплечика.

3. Установить пластину для разметки позиций путем смещения установочного винта и поворота его в положение, в котором он будет удерживаться стопором.

4. Сдвинуть вставку ключа в прорезь в каретке с правой или с левой стороны каретки в соответствии с инструкциями вашей книги кодов.

5. Для изготовления каких-либо ключей должен быть установлен блок пуансона и матрицы (P-13). Выбрать требуемые пуансон и матрицу по справочнику кодов. Снять рычаг (P-20), освободив и сняв фиксатор рычага (P-23) и крепежный винт матрицы (P-24). Вытащить блок пуансона и матрицы. Установить блок пуансона и матрицы в таком положении, чтобы передняя плоская часть матрицы была расположена точно параллельно каретке. Затянуть винт (P-24). Установить рычаг и винт крепления рычага (P-23).

Работа на станке

При нарезке ключей Exacta нужно выполнить следующие действия.

1. Установить рычаг (P-15) в крайнее левое отверстие пластины для разметки позиций (P-11).

2. Поставить переключатель глубины (P-10) в крайнее положение по часовой стрелке.

3. Вставить заготовку ключа в каретку (P-18) с той же стороны, с которой находится вставка (P-12), или в соответствии с инструкциями справочника кодов.

4. Установить заготовку ключа одним из трех способов:

– используя в качестве направляющей левый или правый заплечик;

– продвинув кончик ключа до упора на вставке;

– установив заплечик ключа напротив вставки в соответствии с указаниями справочника кодов.

5. Зафиксировать заготовку ключа в каретке, повернув ее рычаг. Следует убедиться, что заготовка выровнена по вставке (P-12). Не прилагайте большие усилия к рычагу, поскольку это может затруднить перемещение каретки.

6. Вернуть направляющую заплечика в положение упора напротив боковой стороны каретки.

7. Установить рычаг установки позиции (P-15) в положение «1» на пластине для разметки позиций.

8. Установить нужную глубину переключателем глубины.

9. Нажать на рычаг (P-20), чтобы сделать вырез.

10. Вернуть переключатель глубины в крайнее положение по часовой стрелке перед началом перемещения рычага в следующую позицию.

11. Установить рычаг выставления позиции в следующие нужные положения и повторить описанную процедуру для всех вырезов.

12. Когда все вырезы будут выполнены, нужно вернуть рычаг установки позиции в крайнее левое положение пластины для разметки позиций.

13. Ослабить крепление рычага каретки и извлечь ключ.

14. Для ключей с вырезами на двух сторонах нужно повторить эту процедуру для второй стороны.

15. Для ключей, которые устанавливаются только с правой стороны: вставив ключ с левой стороны, переместить рычаг установки позиции (P-15) в крайнее правое отверстие пластины (P-11).

Станок для дублирования ключей по коду Framon DC-300

Производимый компанией Framon Manufacturing Co., Inc. станок DC-300 (рис. 14.9) создан, прежде всего, для нарезания автомобильных ключей по коду или для их дублирования. Станок оснащен кулачками для выставления глубины и ключами для установки позиций.

Рис. 14.9. Станок Framon DC-300 сконструирован для нарезания автомобильных ключей по коду и для изготовления их дубликатов (С разрешения компании Framon Manufacturing Co., Inc.)

Базовая комплектация станка на момент поставки включает один кулачок и пять ключей для установки позиций. Кулачок № 1 установлен на заводе-изготовителе и имеет глубины для нарезания ключей для 5-пиновых замков Ford, для 10-пластинчатых замков Ford, American Motors, Chrysler и General Motors. Каждый из пяти ключей для установки позиций пронумерован как для идентификации, так и для указания числа позиций вырезов для каждого производителя. В комплект поставки также входит регулируемый торцевой ключ (ключ Аллена) и руководство по эксплуатации.