Большая Советская Энциклопедия (МА)
Шрифт:
При втором способе (рис. 2 ) пастеризованные высокожирные сливки под давлением подают в маслообразователь, где они быстро охлаждаются до 12—14 °С при интенсивном механическом перемешивании. При этом происходит кристаллизация молочного жира и обеспечивается высокая однородность, по выходе из аппарата через 1—2 мин продукт затвердевает. Различают 2 типа маслообразователей: аппараты, в которых охлаждение и механическая обработка совмещены; аппараты с условно разделёнными процессами. Аппарат первого типа — цилиндр, охлаждаемый водой, рассолом, с вращающимся вытеснительным барабаном, на котором навешены 2 скребка для очистки охлаждающей поверхности. Продукт обрабатывается в кольцевом зазоре (4—6 мин ). Маслообразователь второго типа состоит из охладителя, кристаллизатора и обрабатывающих устройств. В качестве охладителей используют тонкослойные (5 мм ) теплообменники, охлаждаемые
Масло фасуют блоками по 20 кг , брикетами по 100 и 200 г , порциями по 20 г . Упаковывают в пергаментную бумагу, или бумагу, кашированную тонкой алюминиевой фольгой, что позволяет предохранить испарение влаги с поверхностного слоя и его окисление. Высококачественное масло, упакованное блоками по 20 кг , в холодильниках при температуре от —18 до —20 °С может сохранять свои качества без изменения 11—12 мес ; мелкорасфасованное — 1 мес . Основные производители масла в СССР (1971, тысяч т ): РСФСР — 489,6; Украина — 252,8; Казахстан — 43,5; Белоруссия — 56,7; прибалтийские республики — 95,2.
Лит.: Производство масла способом непрерывного сбивания, М., 1968; Сурков В. Д., Липатов Н. Н., Барановский Н. В., Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности, 2 изд., М., 1970.
Ф. А. Вышемирский.
Рис. 1. Технологическая схема изготовления масла из 30—45 %-ных сливок в маслоизготовителе непрерывного действия: 1 — танк резервирования сливок; 2 — балансирный бачок; 3, 5, 13 — насосы; 4 — пастеризатор-охладитель; 6 — дезодоратор; 7, 8, 9 — сливкосозревательные танки; 10, 11, 12 — заквасочники; 14 — подогреватель; 15 — маслоизготовитель; 16 — дозатор влаги; 17 — расфасовочный автомат (по 100 и 200 г ); 18 — укладчик брикетов масла в ящики; 19 — машина для расфасовки масла крупными блоками (20 кг ); 20 — транспортёр; 21 — устройство для заделки ящиков.
Рис. 2. Технологическая схема изготовления масла из высокожирных сливок: 1 — фляги и сборник сливок; 2, 5, 8, 11, 16 — насосы; 3 — весы; 4 — сборная ёмкость; 6 — танк для резервирования сливок; 7 — балансировочный бачок; 9 — пастеризатор; 10 — дезодоратор; 12 — ванны для нормализации высокожирных сливок; 13 — сепараторы; 14, 20 — транспортёры; 15 — напорный бак; 17 — маслообразователь; 18 — весы; 19 — стол.
Масложировая промышленность
Масложирова'я промы'шленность , маслобойно-жировая промышленность, отрасль пищевой промышленности, включающая производство растительных масел, гидрогенизацию и расщепление жиров, производство маргарина, майонеза, глицерина, хозяйственного мыла и моющих средств на жировой основе, олифы и некоторых других продуктов.
В царской России М. п. имела около 10 тысяч мелких кустарных маслобоек и около 400 цензовых маслозаводов, оснащенных примитивным оборудованием. В 1913 выработка растительного масла составляла 538 тысяч т , мыла (в пересчёте на 40 %-ное содержание жирных кислот) — 192 тысячи т .
За годы Советской власти М. п. превратилась в одну из крупнейших отраслей пищевой индустрии, базирующейся на передовой технике и прочной сырьевой базе. Предприятия М. п. имеются во всех союзных республиках. Крупнейшие из них — комбинаты в Краснодаре, Москве, Ташкенте, Душанбе, Иркутске, Саратове, Кировабаде, Свердловске, Гомеле, Казани. На этих комбинатах вырабатывается 45 % общесоюзного производства растительного масла, около 65 % маргарина и более 75 % мыла и моющих средств . На долю М. п. в 1972 приходилось 5,4 % валовой продукции, 2,5 общего количества работающих и 2,7 стоимости промышленно-производственных основных фондов пищевой промышленности СССР.
По количеству вырабатываемых масел растительных , мыла и маргарина СССР занимает 2-е место в мире (после США). Промышленное производство растительного масла в СССР составляет свыше 14 % общемирового производства.
Выработка растительного масла в СССР непрерывно растет: по сравнению с 1940 она увеличилась в 1972 в 3,6 раза (см. таблицу 1).
Таблица 1. — Выработка основных продуктов масложировой промышленности СССР, тысяч т
| 1913 | 1928 | 1940 | 1950 | 1960 | 1970 | 1972 | |
| Масло растительное | 538 | 448 | 798 | 819 | 1586 | 2784 | 2842 |
| Маргариновая продукция | — | — | 121 | 192 | 431 | 762 | 850 |
| Майонез | — | — | — | — | 7,8 | 40,8 | 52,8 |
| Мыло (в пересчёте на 40 %-ное содержание жирных кислот) | 192 | 311 | 700 | 816 | 1451 | 1442 | 1223 |
| Синтетические моющие средства | — | — | — | — | 22,9 | 470 | 534 |
| Олифа натуральная | — | — | 36,6 | 15 | 63,1 | 44,9 | 41,4 |
| в том числе на предприятиях Минпищепрома | 15,6 | 16,8 |
Благодаря росту сельскохозяйственного производства государственные закупки масличных культур увеличились в 1972 по сравнению с 1940 в 2 раза. Значительно повысилась масличность подсолнечника , на долю которого приходится 50 % всех семян, перерабатываемых промышленностью. Выросла материально-техническая база М. п. Рост производственных мощностей по переработке масличных семян осуществляется главным образом за счёт реконструкции действующих и строительства новых экстракционных заводов. Внедрение экстракционного метода переработки масличных семян позволило повысить производительность труда, механизировать и автоматизировать процессы производства и резко повысить выход масла из сырья (см. таблицу 2).
Таблица 2. — Технико-экономические показатели масложировой промышленности (в % к весу переработанных маслосемян)
| 1940 | 1950 | 1960 | 1970 | 1972 | |
| Выход масла при переработке: | |||||
| прессовым способом: | |||||
| из подсолнечника | 25,15 | 27,52 | 36,09 | 40,86 | 37,93 |
| из хлопковых семян | 16,06 | 15,54 | 16,54 | 14,11 | 14,64 |
| способом экстракции: | |||||
| из подсолнечника | 27,86 | 31,00 | 40,19 | 44,47 | 43,74 |
| из хлопковых семян | 16,79 | 17,66 | 19,56 | 17,45 | 18,18 |
Удельный вес масличного сырья, переработанного прогрессивным экстракционным методом, повысился с 9,9 % в 1940 до 81 % в 1972.
Производство продукции в маргариновой и мыловаренной промышленности полностью механизировано.
В других социалистических странах М. п. базируется главным образом на собственной сырьевой базе, объём производства продукции удовлетворяет в основном потребности этих стран. Выработка растительного масла составила в 1972 (тысяч т ): в Румынии 360, Польше 213, Югославии 165, Болгарии 145, ГДР 131, Чехословакии 88, Венгрии 80.