Металлы драгоценные

В течение последних лет предприятие не растеряло своего главного богатства – научного и технического потенциала. Более того, прилагаются все усилия для его постоянного наращивания. Заводская наука разработала и совместно с трудовым коллективом внедрила в производство ряд перспективных технологий и усовершенствований. Среди них – новые технологии аффинажа золота и серебра, не имеющие аналогов в России и за рубежом, позволяющие производить металл с гарантированным качеством выше 99,99 %, высоким извлечением и коротким технологическим циклом, Многомиллионные валютные инвестиции в завод, сделанные в эти годы из собственной прибыли, позволили ОАО «Красцветмет» остаться в числе ведущих производителей драгоценных металлов в мире.

Завод изначально был создан для переработки шламов, получаемых на Норильском комбинате при переработке медно-никелевых сульфидных руд (впоследствии – выделенных из шламов концентратов металлов платиновой группы), В 1997 г «Красцветмет» вышел из состава РАО «Норильский никель», и теперь с его субъектами завод связывает только хозяйственный договор. Доля концентратов Норильского комбината в структуре сырья завода составляет около 70 % при общей загруженности мощностей не более 30 %. Польза от этого договора для завода ясна без комментариев: завод получает традиционное сырье, позволяющее в полной мере продемонстрировать профессионализм и эффективность аффинажной технологии, реализованной на современном технологическом оборудовании. Одновременно договор обеспечивает стабильное и своевременное получение платы за оказанные услуги. А это в свою очередь дает возможность вовремя выплачивать заработную плату работникам, финансировать текущие неотложные потребности завода. Кроме того, этот договор полезен и для «Норильского никеля». Во-первых, «Красцветмет» гарантирует высокое качество аффинированных металлов, наилучшие показатели по срокам возврата в сравнении с другими аффинажными заводами, обеспечивает высокий уровень извлечения всех благородных металлов при умеренных ценах на эти услуги. Во-вторых, переход на договорные равноправные условия работы дисциплинирует и создает условия для взаимовыгодного сотрудничества и развития всего комплекса производства драгоценных металлов: шахт, обогатительных заводов, аффинажного производства.

Нахождение компромисса при заключении этого договора может служить примером для других предприятий, работающих с драгоценными металлами, где разрушены существовавшие ранее хозяйственные связи. Так, ранее на Кировградском медеплавильном комбинате и Кыштымском медеэлектролитном заводе драгоценные металлы извлекали из бедного скрапа, содержащего золото и серебро без металлов платиновой группы. На комбинате «Североникель» перерабатывали бедный лом, содержащий металлы платиновой группы, золото и серебро. Драгоценные металлы аккумулировали в черновой меди или концентратах драгоценных металлов. Черновую медь перерабатывали на комбинате «Уралэлектромедь» (Пышма) и далее драгоценные металлы в виде сплава Доре или концентратов передавали на аффинажные заводы.

В доперестроечные годы этот порядок распределения вторичного сырья, содержащего драгоценные металлы, выдерживался. После перестройки на любое из названных предприятий может поступать лом, содержащий как платиновые металлы, так и золото, и серебро в любых соотношениях и количествах. Невыполнение порядка распределения драгоценных металлов привело к негативным последствиям: потерям благородных металлов со шлаками и катодной медью, большому незавершенному производству из-за длительности всего цикла переработки; росту стоимости извлечения драгоценных металлов и невозможности обеспечить комплексную переработку вторичного сырья.

Ясно, что в сегодняшних условиях при заинтересованности двух, трех и более предприятий всегда можно найти пути к сотрудничеству и устранить негативные последствия переходного периода.

В последние годы предприятия все шире вовлекают в переработку вторичное сырье драгоценных металлов. В силу большого разнообразия материалов такого рода их опробование, анализ и переработка имеют ряд специфических особенностей. На заводе «Красцветмет» накоплен значительный опыт в решении комплекса вопросов, связанных с получением благородных металлов из вторичного сырья. Этот опыт может быть полезен для отечественных и зарубежных предприятий,

В 60-70-х годах в связи с накоплением различных видов вторичного сырья, в том числе из оборонных отраслей, «Красцветмет» стал принимать в переработку и эти дополнительные источники драгоценных металлов. Для того чтобы «вписать» переработку новых, нетрадиционных для аффинажного предприятия видов сырья в действующую технологическую схему, потребовались серьезные усилия исследователей, инженерно-технического персонала, всего коллектива завода. В настоящее время «Красцветмет» принимает на переработку широкий спектр вторичного сырья благородных металлов от различных поставщиков,

С конца 90-х годов завод интенсивно развивает выпуск ювелирных изделий. Спрос на них растет высокими темпами. В 2001 г. по сравнению с предыдущим годом объем ювелирной продукции «Красцветмета» увеличился в 1,8 раза. Согласно прогнозам на 2002 г., этот показатель должен возрасти почти в 2 раза. Развитие ювелирного производства – будущее завода. И если сегодня на предприятии производится 90 кг изделий в месяц, то в планах довести этот показатель до 900 кг.

Рассказывая о заводе «Красцветмет», невозможно не сказать несколько слов о Владимире Гулидове.

Его имя неотделимо от истории Красноярского завода цветных металлов: 30 лет Гулидов проработал на этом предприятии, в том числе 10 лет – на посту генерального директора. Именно в этот период ОАО «Красцветмет» достигло значительных успехов и заняло лидирующее положение среди российских предприятий, работающих с драгоценными металлами. Жизнь этого замечательного человека трагически оборвалась в марте 1999 г, В настоящее время Красноярскому заводу цветных металлов присвоено имя В.Н. Гулидова, а возглавляет предприятие генеральный директор И.В. Тихов.

Приокский завод цветных металлов

Приокский завод цветных металлов (ПЗЦМ) – одно из крупнейших предприятий, осуществляющих аффинаж золота, серебра и металлов платиновой группы. Не менее важно то, что он является одним из передовых в отрасли, Именно на ПЗЦМ в 1997 г. впервые в России была разработана и внедрена экстракционная технология аффинажа платины, которая позволила сократить сроки переработки сырья, увеличить сквозное извлечение платины, уменьшить объемы незавершенного производства и снизить затраты на переработку сырья. Технология не имеет аналогов в мире, она защищена рядом авторских свидетельств.

Преимуществами процессов, использующих жидкостную экстракцию, являются сокращение производственного цикла, повышение прямого извлечения, уменьшение количества оборотных продуктов и используемых реагентов, значительное снижение капитальных и эксплуатационных затрат.

В 1998 г. на Лондонском рынке платиновых металлов платина и палладий ПЗЦМ получили статус «Good Delivery», в 1999 г. Лондонская биржа драгоценных металлов присвоила такой же статус слиткам золота и серебра производства ПЗЦМ.

Широкое применение на заводе электрохимические процессы нашли в технологии аффинажа не только золота и серебра, но и платиновых металлов. Так, они используются, наряду с традиционными химическими технологиями, при переработке маточных и отработанных растворов. Применение электрохимических процессов при переработке маточных растворов позволяет получать богатые концентраты драгоценных металлов, не загрязненные резгентами-осадителями, что способствует их быстрой переработке и сокращению сроков аффинажа.