Я вам не Сталин… Я хуже! Часть вторая: Генеральный апгрейд
Шрифт:
…Первым делом приказано было всем почистить оружие и привести в порядок обмундирование и снаряжение. Все оно было не просто мокрым, но пропитанным морской солью. Оружие успело заржаветь и отчистить эту гидролизную, соленую ржавчину было непросто. Стволы у винтовок прочищали пулей. Стихийно на пляже началась стрельба, и командиры долго ее не могли прекратить. Может быть, они и не хотели этого делать? Они ведь по своему опыту знакомы были с таким методом чистки заросших ржавчиной стволов. А мне пришлось долго возиться со своей самозарядной винтовкой Токарева (СВТ).
Этот случай убедил меня, что с такой нежной, хотя и красивой винтовкой у меня могут быть многие неудобства. Поэтому, когда в боевой обстановке представилась возможность, я подобрал себе короткий кавалерийский карабин, а красивую СВТ оставил под кустом. С карабином было и удобнее, и надежнее».
После планёрки по вопросам сельского хозяйства наскоро проглотив стакан крепкого чая, принимаю Наркома вооружений СССР Ванникова Бориса Львовича.
Первым делом интересуюсь, как в Ижевске осваивают производство нарезных стволов методом «дорнирования». Это когда не нарезают, а протягивают (проталкивают) через готовый но «гладкий» канал ствола твердосплавную головку - имеющую соответствующий калибру, количеству и шагу нарезов профиль.
Выслушал целую лекцию!
Сама операция протяжки дорна просто сказочно быстра – буквально минута и всё готово. Она позволяет получать сравнительно дешёвые нарезные стволы, достаточно высокого качества… Однако как это в нашей земной жизни водится – имеются и свои заморочки и, причём довольно-таки геморройные.
Из-за сильного трения, ствол требуется перед операцией изнутри обмеднить или покрыть специальной смазкой. Затем, уже после дорнирования, ствол для снятия внутренних напряжений медленно нагревается в специальной печи и, затем так же медленно остывает в течении почти 50 (пятидесяти!) часов. После термической обработки, в канал ствола заливают сплав олова и свинца и с помощью специального шомпола с абразивной пастой - доводят его до «товарного вида», совершая возвратно-поступательные движения…
«Ложкой дёгтя» здесь является сложность подбора термических режимов для попадания в «размер», снижение твёрдости ствола в результате отжига (что приводит к снижению срока службы оружия) и, сравнительно большое количество «ручных» операций для доводки.
Этот способ нарезки винтовочных стволов калибра 7,62 миллиметров сравнительно недавно был внедрён, сперва инженером, а затем - Директором «Завода №74» Владимиром Николаевичем Новиковым. До совершенства технологию довести ещё не удалось и, процент брака достигает 50-70 процентов.
Правда, как всегда в таких случаях, выручает знаменитая русская смекалка.
После пробного отстрела стволы распределяют по качеству: лучшие по баллистике идут на снайперские винтовки, посредственные – на обычные мосинки-трёхлинейки или пулемёты… Ну, а брак режут на коротыши для пистолетов и пистолетов-пулемётов.
В результате – практически безотходное производство, ура!
Приказом
Председателя ГКТиО потребовав от Наркома Ванникова предпринять все необходимые меры для резкого увеличения, как количественных - так и качественных показателей, подсказал более прогрессивный способ нарезки ствола.Мол, за границей ружья кирпичом не чистят… Ээээ…
Стволы не дорнируют!
Там их типа, научились получать нарезные стволы методом электрохимического травления: через их канал протягивают электрод с профилем нарезов, на который подают электрический ток. В месте контакта металл ствола вытравливается и, таким образом - получаются нарезы, в том числе довольно крупных калибров – годных даже для стволов малокалиберной артиллерии.
Электрохимическое образование нарезов имеет ряд серьёзных преимуществ по сравнению с традиционным и вышеописанным способам, например:
1) Шероховатость поверхности на два порядка ниже;
2) Точность размеров по нарезам по всей длине канала выше;
3) Стоимость катода в 5-10 раз меньше стоимости многорезцовой головки или дорна;
4) Основное время образования нарезов в 2-3 и более раз меньше, чем при механической обработке;
5) Не требует последующих технологических операций, кроме хромирования канала ствола в отдельных случаях.
Конечно, не без пятен на Солнце: метод электрохимического травления требует дорогого и сложного оборудования, квалифицированного персонала и, специальных сталей для стволов.
Кстати, эта технология сугубо отечественная – российская. Но – иновремённая.
Ванников «запал» на эту «заклёпку» на раз – как никогда не целованный пионер на симпатичную девчонку с юбчонкой до самых трусиков и, торжественно заверил меня, что тотчас создаст в отраслевом НИИ группу для научно-исследовательских работ в этом многообещающем направлении.
Да помогай им Маркс!
Ну а далее гружу Ванникова чисто по системе стрелкового вооружения, напомнив:
– То что я Вам сейчас скажу, товарищ нарком, есть не повод для дискуссий - а приказы Председателя Государственного Комитета Труда и Обороны, требующие беспрекословного и точного выполнения в заданные строки.
Ну и далее буквально по пунктам: пистолеты, пистолеты-пулемёты, винтовки и карабины, ручные пулемёты, станковые, авиационное оружие.
В отличии от автомобильного транспорта, артиллерии и танков, насчёт стрелковки - особенно то и не парился, ибо ещё со времён Первой мировой войны - до 85 процентов потерь наносит артиллерия…
Так какая разница, какой ты стрелок и с каким «карамультуком» в руке, тебя разорвёт на части или в окопе заживо похоронит?
Абсолютно никакой!
Однако, чтобы противник истощал себя экономически – тратя на сравнивание окопов и прочих оборонительных сооружений, довольно-таки дорогостоящие артиллерийские снаряды - вооружить чем-то сидящих в них бойцов и командиров, всё-таки надо.
Иначе, их просто голыми руками возьмут.
Вот с такой точки зрения я и подхожу к вопросу о стрелковом вооружению РККА.