Автосервис. Стандарты управления: Практическое пособие
Шрифт:
В чем состоит задача? Где она выполняется? Когда она выполняется? Кто ее выполняет? Как ее выполняют? Цель в том, чтобы дать несколько разных ответов на каждый вопрос.
Анализ добавленной стоимости предполагает, что все этапы разбиваются на три категории: добавляющие реальную стоимость, добавляющие организационную стоимость, не добавляющие никакой стоимости. Анализ позволяет увидеть, какие этапы процесса не являются необходимыми, поскольку не добавляют никакой стоимости.
Этапы, которые добавляют стоимость, – те, которые сказываются на окончательном результате процесса и напрямую связаны с удовлетворением потребностей клиента. Это предоставление
Работы, которые не нужны ни клиенту, ни предприятию, относят к категории "не добавляющих никакой стоимости". Среди них – переделки, хранение бумаг, материалов или оборудования в ожидании, что оно когда-нибудь кому-нибудь может потребоваться, сбор информации, которая никому не нужна, наблюдение за ходом работ, исправление ошибок, утверждение заявок и др. После анализа стоит подумать, можно ли оптимизировать какие-либо из добавляющих стоимость процессов – возможно, путем уменьшения времени или затрат. Можно ли устранить некоторые из этапов, добавляющих организационную стоимость? Можно ли устранить не добавляющие стоимость этапы и улучшить процесс, устраняя причины некоторых проблем и предоставляя людям полномочия принимать решения там, где раньше им нужна была чья-то подпись?
Устранение бюрократии – бюрократические этапы процесса: проверки, разрешения, хранение, ведение реестров, копирование, утверждения. Они существуют во многом из-за чисто психологических факторов, таких, как недоверие к людям, страх перед ошибками, потребность оправдать важность собственной роли в организации, низкая самооценка или удовольствие находить ошибки других.
Анализ длительности цикла использует алгоритмические схемы, но цель в том, чтобы показать, за какое время процесс пройдет полный цикл. Начиная с первого этапа процесса и до последнего на схеме показывается, сколько времени прошло с момента начала процесса. Нужно также зафиксировать время выполнения каждого этапа и сравнить суммарное время выполнения всех этапов с длительностью всего процесса. Чаще всего только около 10 % времени выполнения процесса действительно занято какой-то работой. Остальное время уходит на всевозможные задержки, пока документы лежат на чьем-то столе или пока товары куда-то везут. Алгоритмическая схема покажет лишние перевозки документов или товара из одной секции в другую, возможность объединить выполнение двух этапов в одном месте в одно время, уменьшив тем самым задержки, связанные с транспортировкой. Координацией действий можно сократить время лежания документов на чьем-то столе. Некоторые работы можно выполнять параллельно с другими, вместо последовательного исполнения.
Пять принципов организации рабочего места (Тойота) оптимизируют рабочее место с целью повышения производительности труда:
сортировка – определите, что вам действительно нужно, сомневаетесь – уберите лишнее;
порядок – храните нужное в строгом порядке, чтобы любую вещь можно было легко достать;
уборка – не допускайте грязи на оборудовании, полу, стенах, устраняйте источники загрязнения;
стандартизация – установите стандарты, на их фоне будут ясно видны отклонения от нормы;
самодисциплина – поддерживайте то, чего достигли, чтобы не вернуться на прежний уровень.
Стандартизация процессов
Если операции выполняются по стандарту, то процесс будет стабильным. Нестабильность процесса в этом случае показывает на неисполнение стандарта. Корректируя стандарты, можно видеть, как изменяются выходные параметры, адекватно оценивать и анализировать результаты, выявлять тенденции, бороться с вариативностью и реально управлять качеством. Стандарты изменяют по мере улучшения качества продукции и по мере избавления от потерь (постоянное совершенствование).
Необходимо ранжирование стандартов по уровням:
организация управления;
работа оборудования;
комплектующие;
технологические процессы.
Основные задачи стандартизации следующие:
создание эталонного способа выполнения работы, соблюдение которого приведет к наилучшим результатам;
сохранение «ноу-хау» компании, создание основы для обучения новых сотрудников;
установка параметров измерения процессов для проведения регулярных аналитических процедур, внутреннего или внешнего аудита;
фиксация достигнутых результатов для дальнейшего совершенствования.
Задачи реализуются двумя типами стандартов: Стандарт процесса (карта процесса). Стандарт процедуры или операции (операционная инструкция). Структура карты процесса:
субъекты;
функции;
взаимосвязи;
регламент взаимодействия;
показатели процесса.
Структура операционной инструкции:
статус, код (принадлежность к процессу, порядковый номер);
последовательность действий (схемы, поясняющие рисунки, диаграммы);
техника безопасности;
норматив времени;
норматив расхода товаров;
необходимый инструмент, оборудование, управляющая система;
отметка о согласовании и ознакомлении.
Стандарты должны быть максимально наглядными, понятными и, в то же время, сжатыми. Стандарты должны не навязываться сверху, а устанавливаться самими рабочими. Чувствуя причастность к установке правил на рабочем месте, человек относится к стандарту работы не как к ограничениям, а как к наилучшему способу выполнения операции.
В настоящей книге приведены описания большинства процессов, процедур и операций. Однако «Книгу стандартов» предприятия следует каждый год дополнять описаниями вновь внедренных методов работы, чтобы фиксировать инновадии.
Цели стандартов, описаний, регламентов, правил, инструкций:
определение правил и стандартизация процедур взаимодействия сотрудников предприятия между собой и с клиентами;
описание перемещений товаров и сотрудников в рамках бизнес-процессов;
описание оборота документов, оформляемых при исполнении операций, процедур и процессов.
формирование документальной базы параметров для контроля деятельности сотрудников и аудита исполнения процессов.