И аз создам!
Шрифт:
Конечно же, ульяновские кустари до того уже набили руку, что вполне могли бы освоить производство этого пистолета… Естественно с моей технологической помощью.
Но зачем же отбивать «хлеб» у людей, к этому делу предназначенных?
Ведь к лету 1926-го года, в моём практически полном распоряжении был целый оружейный завод, а ему требовались оборотные средства для развития, которые он мог добыть только выпуская что-нибудь пользующееся спросом.
Что, если не оружие?
***
Рисунок 12. «Ижевские оружейный и сталеделательный заводы Главного артиллерийского управления».
По программе реконструкции 1923 года, заводы разделили, открыв на оружейном «Первую государственную фабрику охотничьих ружей» - выпускающую знаменитые «Берданки», основательно подзабытые двустволки-бескурковки системы «Пипер», одноствольные «Крестовик» и шомпольные малокалиберные одностволки.
Однако, не одним военпромом жив завод!
В Ижевске изготавливают разнообразные инструменты, среди которых хочется в первую очередь упомянуть «бархатные» напильники, железнодорожные буферы, авиационные валы и прочее…
Хотя формально предприятие продолжало числиться за центральным московским правительством, благодаря относительно слабости «Семибоярщины» - Совет Народных Комиссаров (СНК) Нижегородского края получил возможность назначать на него своё руководство, чем я и в полной мере воспользовался.
Не правда ли, весьма лакомый кусочек попал в мои хозяйственно-загребущие руки?
И вот у предприятия началась новая жизнь!
После образования Нижегородского края, на Ижевском оружейном заводе довольно продолжительное время работала объединённая комиссия кооператива «Красный рассвет» и «Особого проектно-технического бюро № 007» (ОПТБ-007).
Первым делом, «Первая государственная фабрика охотничьих ружей» была вновь объединена с «Ижевским сталеделательным заводом» в производственное объединение «АО Ижмаш» (хотя и при некоторой хозяйственной самостоятельности обоих объектов) под управлением Совета директоров в который входил мой человек.
Была проведена масштабная инвентаризация заводских и жилых строений, станков и оборудования, складов сырья и готовой продукции и, строжайший учёт кадров - после чего, был разработан поэтапный план реконструкции, расширения предприятия и поднятия его производительности.
Многих очень удивили последовавшие кадровые перестановки: директором оружейного завода я назначил Ванникова Бориса Львовича – в этом году закончившего Московский государственный технический университет и, уже было был начавшего карьеру инженера на Люберецком заводе сельскохозяйственного машиностроения.
Думаю, не стоит напоминать кто это?
Главным инженером оружейного завода стал Новиков Владимир Николаевич…
Знаете такого?
Ладно, напомню: не сумев поступить в Ленинградский институт физкультуры - из-за своего «неправильного» социального происхождения, Володя закончил Новгородский машиностроительный техникум.
Не знаю, что потерял советский спорт, но советская оборонная промышленность приобрела выдающегося организатора производства!
В 1926
году В. Н. Новиков был направлен на Ижевский оружейный и сталеделательный завод, где работал конструктором-чертёжником.В «реальной истории», он и инженер Сафронов – перед самой войной изобретут новый способ нарезки канавок в стволах стрелкового оружия, позволивший поднять производительность труда в десятки раз.
В «текущей реальности», у него есть все шансы проделать это раньше на десять лет, тем более, что ознакомившись с состоянием этого дела на заводе - я сразу же дал ему наводку на протяжку, дорнирование и электрохимическое травление - всячески обещая посодействовать в отработке этих многообещающих технологий.
Объясню буквально на пальцах, что это такое.
«Протяжка», это когда длинный режущий инструмент с полным профилем нарезов протягивают на специальном прессе через канал ствола, получая одновременно все нарезы. Обычно применяют для получения сравнительно коротких стволов для пистолетов, что зашло как раз в тему с пистолетом «Руби». Современная мне фирма «Беретта» изготавливает стволы для своих пистолетов именно протяжкой.
Ну, это так – чисто для «разугреву»!
«Дорнирование», это когда с целью получения нарезов, через канал ствола - протягивают (проталкивают) твердосплавную головку имеющую соответствующий калибру, количеству и шагу нарезов, профиль. Другими словами: головка, двигаясь по стволу, и одновременно вращаясь соответственно шагу нарезов - формирует геометрию канала ствола.
Сама операция протяжки дорна очень быстра – буквально минута и всё готово, однако есть свои нюансы. Из-за сильного трения, ствол требуется изнутри обмеднить или покрыть специальной смазкой, состава которой я не знаю.
Метод дорнирования позволяет получать дешёвые нарезные стволы, достаточно высокого качества… Именно дорнированием, к примеру, американцы изготавливают стволы для винтовок «М-16».
Но!
Для получения точного размера и снятия напряжений, ствол после дорнирования идет в специальную печь где медленно нагревается и затем остывает в течении почти 50 часов. После термической обработки, в ствол заливают сплав олова и свинца и с помощью специального шомпола с абразивной пастой - доводят до «товарного вида», совершая возвратно-поступательные движения.
«Ложкой дёгтя» здесь является сложность подбора термических режимов для попадания в «размер», снижение твёрдости ствола в результате отжига (что приводит к снижению срока службы) и, сравнительно большое количество «ручных» операций для доводки.
И вот что ещё вспомнилось по этому случаю…
Этот способ нарезки винтовочных стволов калибра 7,62 миллиметров был внедрён Новиковым на Ижевском оружейном заводе незадолго до Великой Отечественной Войны (или уже во время неё – точно не помню) и процент брака достигал 50-70 процентов.
Якобы, как всегда в таких случаях выручила знаменитая русская смекалка.
После пробного отстрела стволы распределяли по качеству: лучшие по баллистике шли на снайперские винтовки, посредственные – на обычные мосинки-трёхлинейки, из брака делали автоматные и пистолетные коротыши.
Не знаю, правда это или нет, но такое явление на мой взгляд недопустимо.
Поэтому, более перспективным является весьма распространенный в современной мне России, метод электрохимического травления – заключающийся в том, что через канал протягивают электрод с профилем нарезов на который подают электрический ток. В месте контакта металл ствола вытравливается и, таким образом получаются нарезы -