Новейшая энциклопедия правильного ремонта

Ремонт пластиковых труб

Как было сказано выше, пластиковые трубы нашли широкое распространение благодаря легкости их сборки и установки. Эти трубы можно просто склеить, и такое соединение может быть прочнее самой трубы. Для монтажа используют также и резьбовые соединения.

В настоящее время промышленность выпускает универсальные переходники, с помощью которых можно присоединить пластиковые трубы к любым другим (чугунным, стальным). Но из-за своей термопластичности данные трубы не рекомендуется применять для трубопроводов горячей воды.

Здесь необходимо уточнить: пластиковые трубы без ПВХ не деформируются при температуре до 65 °C, а ПВХ-трубы эффективны при температуре до 85 °C, но не выше. В любом случае крепления для труб такого типа должны быть не реже, чем через каждый метр. Кроме того, трубопроводы из пластмассы обладают невысокой прочностью по сравнению с чугунными или стальными.

Как известно, при изготовлении пластиковых труб основными материалами являются полиэтилен и поливинилхлорид, а они размягчаются и плавятся при сравнительно низких температурах. Даже в кипящей воде некоторые из термопластов можно с успехом гнуть, хотя по правилам это следует делать в глицериновой ванне, температура в которой выше 100 °C.

Ремонт труб, изготовленных из пластика, требует определенной осторожности. Эти трубы не выдерживают большого напряжения и сильных ударов.

Если нет возможности поместить гибкую ПВХ-трубу в глицериновую ванну, для более надежного изгибания участка трубы по месту его все же делают составным.

На практике это не так сложно, ведь стальную полосу-резак можно даже на газовой горелке нагреть до температуры намного большей, чем требуется для перехода термопласта в пластичное состояние. Поэтому составление сборного изгиба или колена в ряде случаев удобнее, чем просто изгибание.

Если удлиняют определенный участок пластиковой трубы, то это делают путем наращивания. Правда, собираясь сваривать пластмассу, нужно учитывать, что у каждого термопласта своя температура плавления.

Если склеивают полистирол, поверхности, подлежащие сварке, держат над пламенем газовой плиты или касаются их нагретым металлическим предметом. После этого концы быстро соединяют и дают им остыть.

Не следует допускать воспламенения соединяемых концов, так как при горении полистирола выделяется копоть, которая становится причиной потемнения соединительного шва.

Поливинилхлорид становится мягким при температуре в 60–70 °C, переходит в жидкое состояние при 115 °C, полистирол размягчается при температуре 80–90 °C, а полиэтилен выдерживает нагрев (без перехода в пластическое состояние) до 110–120 °C.

Лучше же всего склеивать пластмассу раствором этой же самой пластмассы в растворителе. Небольшой кусок пластмассы надо положить в растворитель и оставить на несколько минут.

Стоит отметить, что раствор термопласта – хороший клей не только для данной пластмассы, но и для других материалов. Но и тут есть свои тонкости, например термопластиковый полиэтилен в обычных условиях органическими веществами не растворяется.

Для склеивания труб и фасонных частей из поливинилхлорида можно использовать следующие клеи: «Марс», «МЦ-1» и «Ц-1». Но лучше всего применять специальные клеи «Виникс», «Винилит» и пр.

Часто бывает так, что нет возможности приобрести подходящий клей. В подобной ситуации прекрасной альтернативой склеиванию является сварка. Для того чтобы надежно соединить части из ПВХ, можно обойтись и без специальных растворителей и клеевых составов.

Можно также подержать соединяемые концы над пламенем газовой плиты, и, как только на них появится прозрачный слой, быстро соединить детали и дать им остыть.

Защита труб от ржавчины

Если разводка в квартире выполнена из неоцинкованных черных труб, то она беззащитна перед коррозией. А ее следствием становятся всевозможные свищи, расхождения швов в местах изгибов и пр.

При первой же возможности трубы лучше заменить на нержавеющие. Но как быть в том случае, если такой возможности в ближайшем будущем не предвидится? Тогда следует предпринимать всевозможные меры по защите от коррозии.

Коррозия, несомненно, является самой серьезной проблемой, с которой приходится сталкиваться при экплуатации стальных изделий. В первую очередь это касается трубопроводов, так как проржавевшая труба может привести к утечке воды, газа. А подобные случаи, как правило, являются причинами серьезных последствий.

Самое простое, что можно посоветовать для предотвращения протекания труб вследствие коррозийных разрушений, – покрыть трубы внутренней разводки составами, которые предназначаются именно для таких целей.

Для защиты труб холодного водоснабжения, которые постоянно находятся в условиях повышенной влажности, применяют грунтование составами ФЛ-053, ГФ-021, ГФ-032, КФ-ОЗО, ПФ-046, а также ЭП-076 и ХС-068.

Кроме того, можно также приготовить смесь из 1 массовой части олифы и 3 массовых частей смеси из равных частей свинцового и железного сурика.

Вообще же трубы холодного водоснабжения можно покрывать эмалью или краской любого типа в отличие от труб горячего водоснабжения, которые можно красить только масляной краской, применяя готовую свинцово-суриковую грунтовку № 81 или аналогичную ей.

Далее приводятся два состава защитной краски для стальных отводных патрубков и чугунных сифонов старого образца:

– пудра алюминиевая (10 %), бакелитовый лак (90 %);

– пудра алюминиевая (7 %), этинолевый лак (93 %).

В том случае, если трубы проложены скрыто (в межэтажном перекрытии, на чердаке, в подвале), то они, как правило, требуют более надежной защиты, ведь доступ для контроля степени коррозии к ним обычно ограничен. Нужно отметить, что все трубопроводы, контактирующие с холодным воздухом, следует защищать заранее, еще во время прокладки коммуникаций. В противном случае они будут быстро разрушаться под влиянием конденсата.

Наиболее целесообразный способ защиты труб от коррозии состоит в следующем: перед тем как прокладывать трубопровод, трубы нужно покрыть раствором казеинового клея с цементом в пропорции 3: 1.

Необходимо отметить, что перед тем, как нанести состав, трубы следует очистить от ржавчины, если она уже была на них. По мере высыхания слой раствора тщательно олифят и покрывают масляной краской.

Этинолевый лак может применяться в смеси с клеем БФ-2 в пропорции 7: 1.

Есть также выход из ситуации, который не требует предварительного удаления старой краски и зачистки проржавевших участков путем ошкуривания или шабрения. Кроме того, этот способ применяется для защиты труб от образования конденсата и не требует грунтования.

Способ достаточно прост: на трубы наносят слой карболата толщиной примерно 4–5 мм, причем его необходимо разравнивать мокрыми руками. Затвердевает покрытие спустя 2 суток. Если отдельные участки все же не получились гладкими, их следует отшлифовать мелкой наждачной шкуркой.

После того как участки отшлифованы, их необходимо окрасить эмалью или масляной краской, а затем выдержать до полного высыхания.

8 Электротехнические работы