Современные работы по возведению стен и перегородок

Таблица 2

Основные технические показатели блоковиз пенополистиролбетона

Стены из пенополистиролбетона «дышат», т. е. внутри помещения поддерживается оптимальный воздухообмен, высокая паропроницаемость создает нормальный влажностный режим.

Итак, мы представили те строительные материалы для стен, которым застройщики отдают предпочтение чаще всего. Разумеется, на этом перечень не ограничивается, потому что нередко применяются различные местные материалы. Например, при строительстве одно– или двухэтажного дома используются грунтобетонные камни (320 x 155 x 140 мм), которые являются смесью природного грунта, в частности лесса, лессовых супесей или суглинков (он может быть улучшен за счет введения песка, извести, глины), и вяжущего. Это материал характерен для тех территорий, в которых другие стеновые материалы либо очень дороги, либо отсутствуют. Встречаются блоки на основе торфа, арболита и др.

Следует подчеркнуть, что практически все описанные выше материалы пригодны для возведения межкомнатных перегородок. Добавим только еще гипсовые плиты (76,2 x 305 x 10,2; 76,2 x 305 x 7,6; 76,2 x 305 x 15,2 мм), которые хорошо показали себя в сухих помещениях (влажность не более 70 %). Исходным сырьем для них является гипсовое тесто, в которое вводятся пористые заполнители (шлак, кирпичный бой, опилки и др.).

Прямоугольные плиты имеют гладкие кромки и рифленые поверхности, что улучшает их адгезию со штукатурными материалами.В заключение предлагаем сводную табл. 3, которая дополнительно поможет вам определиться с выбором того или иного стенового материала.

Таблица 3

Сравнительная характеристика материаловдля возведения стен

Помимо материалов, из которых возводятся стены, застройщику обязательно понадобятся и другие, в частности вяжущие и заполнители.

Задача вяжущих веществ состоит в том, чтобы разрозненные частицы различных материалов соединить в одно целое. По способу твердения (на воздухе или на воздухе и в воде) вяжущие делятся на:

1) воздушные:

а) глина;

б) воздушная известь;

в) гипс;

2) гидравлические:

а) гидравлическая известь;

б) цементы.

Глина – это мягкие землистые вещества, которые образовались в процессе выветривания горных пород. Благодаря различным примесям в своем составе они различаются цветом, например каолин – глина белого цвета.

Будучи затворенной водой, глина становится пластичной массой, которая легко формуется, а в процессе обжига превращается в камнеподобное тело. Эта способность и лежит в основе производства кирпича, для которого используются тяжелые и средние глины и суглинки.

Известь – результат обжига известняков при температуре 1100–1200 °C. В соответствии с составом известь бывает кальциевой, магнезиальной, доломитовой. Кроме того, она различается по сортам.

По окончании обжига, в процессе которого углекислый кальций разлагается до окиси кальция, что сопровождается выделением углекислого газа, образуется комовая (воздушная) известь, которая называется кипелкой. В зависимости от времени, требующегося для гашения, комовая известь бывает:

1) быстрогасящаяся (не более 8 мин);

2) среднегасящаяся (не более 25 мин);

3) медленногасящаяся (более 25 мин).

Чтобы из извести получить важную составляющую строительных растворов, кипелку гасят. При нарушении правил хранения комовой извести (при повышенной влажности, на земле) она впитывает влагу из воздуха и рассыпается в тонкий порошок, который называется известью-пушонкой. И кипелка, и пушонка при разведении большим количеством воды образуют известковое тесто (но качественным считается то, что получено на основе кипелки).

При незначительных объемах строительных работ известь гасят непосредственно на стройплощадках в специальных творильных ямах, которые обшиты досками. Она постепенно заливается водой, перемешивается и выдерживается в таком состоянии, как минимум, две недели. За это время непогасившиеся частицы до конца проходят этот процесс, который сопровождается выделением большого количества тепла и кипением (отсюда и название «известь-кипелка»). Правильно приготовленное известковое тесто наполовину состоит из гашеной извести и такого же количества воды. В яме оно может содержаться длительное время, не изменяя своих свойств, так как в воде воздушная известь не твердеет. Известковое тесто, разбавленное водой, превращается в известковое молоко.

Гипс, который применяется в строительстве, производится посредством обжига и измельчения природного гипса – сернокислого известняка. При этом он теряет 50 % химически связанной воды. Отличительной особенностью гипса является то, что при схватывании он выделяет тепло и увеличивается в объеме примерно на 1 %.

Гидравлическая известь получается в результате обжига мергелистых известняков при температуре 900– 1100 °C. В ее состав входят свободные оксиды кальция и магния, низкоосновные силикаты, алюминаты кальция, благодаря которым гидравлическая известь может твердеть не только на воздухе, но и в воде. Гидравлическая известь, затворенная водой, постепенно превращается в известковое тесто. Примерно две недели она должна содержаться в воздушно-влажных условиях, в течение которых твердеет, а потом переносится в воду. Гидравлическая известь находит применение в низкомарочных растворах и бетонах, которые используются в условиях повышенной влажности.

Цементы относятся к гидравлическим вяжущим. Их получают из мергелей или из смесей известняка и глины. В процессе производства сырье до полного спекания обжигается в специальных условиях. В результате получается клинкер, который вместе с необожженным гипсовым камнем и гидравлическими добавками измельчается до порошкообразного состояния. Он должен быть настолько тонким, чтобы мог пройти сквозь сито с ячейками размером 0,085 мм. Цементы входят в состав растворов и бетонов, применяющихся в строительстве.

Существует несколько видов цементов, которые представлены различными марками. Для строительных целей чаще всего применяются портландцементы:

1) портландцемент (М300, 400, 500, 600);

2) пластифицированный портландцемент (М300, 400, 500);

3) шлакопортландцемент (М300, 400, 500); 4) пуццолановый портландцемент (М300, 400, 500);

5) магнезиальный портландцемент (М300, 400, 500);

6) шлаковый магнезиальный портландцемент (М300, 400, 500).

Марка цемента устанавливается по пределу прочности на сжатие образцов, изготовленных из жесткого трамбованного раствора при соотношении 1: 3. Портландцемент начинает схватываться примерно через 45 мин, а полностью процесс заканчивается не позднее 12 ч с момента затворения, прочность же цемент набирает в течение 28 дней.

Поскольку цементы отличаются способностью активно впитывать влагу, их необходимо хранить в сухом помещении, в противном случае качество значительно снижается.

В строительстве для кладки стен используются специальные растворы. Помимо цемента и воды, в них добавляются заполнители, в частности пески – либо природные обычные (например, речные), либо природные легкие (из ракушечника и пр.).

Качество раствора зависит и от чистоты заполнителей. Поэтому пески тщательным образом освобождаются от всех примесей. В их составе соли не должны превышать 1 %. Пески специально тестируются на содержание гумуса (торфа, грунта, глины) с помощью 3 %-ного раствора едкого натра.

Образцы в течение 10 мин три раза взбалтывают, после чего через сутки по степени окрашивания судят о наличии или отсутствии гумуса. При повышенном его содержании раствор имеет цвет от коричневого до коричнево-желтого, при незначительном – от желтого до коричнево-желтого, при отсутствии – от бесцветного до светло-желтого.

Также имеет важное значение размер песчаных частиц. По этому признаку можно выделить пески:

1) мелкие (размер зерен до 1 мм);

2) средние (1–2 мм);

3) крупные (2–5 мм).

Для получения песка нужной зернистости его пропускают сквозь сито с ячейками необходимого размера (5; 2,5; 1,2; 0,6; 0,3; 0,15 мм).

При возведении кирпичных и каменных стен более 20 % объема кладки приходится на раствор, поэтому необходимо иметь представление и о нем. Строительный раствор заполняет пространство между кирпичами, камнями и блоками, образуя вместе с ними стеновую конструкцию. Прочность, долговечность и монолитность ее определяются также качеством раствора.

В состав растворов входят вяжущие, заполнители и вода, взятые в том или ином соотношении. По виду вяжущего различают растворы воздушного или гидравлического твердения. В зависимости от количества компонентов в растворах они бывают:

1) простыми;

2) сложными.

В первых представлен только один вяжущий компонент: цемент или известь, поэтому и растворы называются известковыми или цементными.

Во вторых имеется комбинация вяжущих, например цемент и известь (цементно-известковый раствор), цемент, известь и глина (цементно-известково-глиняный раствор).В соответствии с тем, какую нагрузку на сжатие может выдержать раствор, ему присваивается та или иная марка. Для кладочных растворов это 0, 2, 4, 10, 25, 50, 75, 100.

...

В порядке информирования

Чтобы раствор мог равномерно заполнить горизонтальные и вертикальные швы, обеспечив качественное сцепление состава с поверхностью кирпича, камня или блока, он должен иметь определенную подвижность (эластичность) и способность удерживать воду. Первый параметр зависит от целого ряда признаков, в частности от пропорции компонентов, их характеристик и особенностей. В зависимости от того, с какой целью применяется раствор, его подвижность варьируется в пределах 4–15 см и может быть измерена глубиной погружения эталонного конуса, имеющего вес, равный 300 г, высоту 15 см и угол в вершине 30°.

Подвижность

раствора тем выше, чем глубже опускается конус в раствор. Для кирпичной кладки достаточно, чтобы раствор имел подвижность в интервале 9–13 (более густой раствор создаст трудности при использовании, а через какое-то время и вовсе покроется трещинами); для пустотелого кирпича – 7–8 (более жидкий раствор, заполнив пустоты, значительно снизит теплоизоляционные качества материала); для кладки бутового камня – 13–15. От того, насколько грамотно подобрана эластичность раствора, зависят его транспортировка, укладка и трудоемкость процесса.

Во время кладки раствор следует время от времени перелопачивать, чтобы не допустить расслоения. Кроме того, раствор должен быть однородным, что достигается перемешиванием его электродрелью с соответствующей насадкой или в бетономешалке. Качество раствора можно оценить и по тому, как равномерно он покрывает материал, насколько тонкий слой образует и имеются ли на кирпиче чистые места, которые свидетельствуют о том, что у раствора недостаточная удобоукладываемость.

И последнее: на 1 м2 кладки требуются 400 шт. одинарного кирпича и 0,24 м2 кладочного раствора.

Представляем растворы, которые применяются в строительстве.

1. Простые:

1) при затворении песка известковым молоком получается известковый раствор (соотношение извести и заполнителя может быть различным: 1: 1; 1: 1,5; 1: 2;

1: 2,5; 1: 3; 1: 3,5; 1: 4), который характеризуется удобоукладываемостью и хорошей адгезией с кладочным материалом. Как правило, такие растворы имеют низкие марки и применяются для оштукатуривания внутренних поверхностей и при кладке стен малоэтажных построек;

2) вяжущим в гипсовых растворах является строительный гипс. Такие растворы находят применение для кладки стен и простенков, возводимых из гипсовых камней и плит;

3) цементные растворы используются при закладывании фундамента, стен толщиной не более 250 мм и стен, выполненных способом облегченной кладки. Кроме того, они применяются для кладки стен зимой методом замораживания, а также в помещениях с повышенной влажностью. В частном домостроении для стеновой кладки цементные растворы не рекомендуются. Исключение составляет кладка облицовки, которая в большей степени подвержена воздействию природноклиматических факторов, а сами стены возводятся на сложных или известковых растворах.

2. Сложные:

1) чтобы повысить прочность известкового раствора, в него вводится цемент. Основное их предназначение – кладка внутренних стен, оштукатуривание стен подвальных помещений (для кладки, осуществляющейся ниже уровня грунтовых вод, эти растворы не используются). Для получения цементно-известкового раствора в известковое тесто добавляется такое количество воды, чтобы получилось известковое молоко, которым затворяется смесь песка и цемента (их соединяют в сухом виде и тщательно перемешивают). В зависимости от степени влажности строящегося помещения пропорции цемента, известкового теста и песка изменяются, некоторые из возможных комбинаций представлены в табл. 4 и 5.

В результате раствор становится более пластичным и «теплым» (им можно оштукатуривать стены для повышения их теплоизолирующих свойств, отсюда и название «теплые штукатурки»);

2) более прочными, чем цементно-известковые растворы, являются цементно-глиняные (соотношение цемента и глины 1: 1). Помимо этого, их отличает быстрое схватывание, они в меньшей степени склонны к расслоению при транспортировке. Такие растворы удобно использовать в зимнее время, поскольку глина, обладая способностью удерживать воду, при оттаивании повышает прочностные характеристики раствора.

...

В порядке информирования

Итак, строительный раствор – это смесь песка, связующего и воды. Основная их часть – песок, размер частиц которого составляет не более 4 мм. Компоненты раствора при составлении смеси отмеряются объемными частями. Чтобы не нарушить пропорции, меры объема должны быть одинаковыми. Например, влажного песка в ведре больше, чем сухого. Для раствора следует использовать исключительно чистую пресную воду.

В случае когда требуется большое количество раствора, выгоднее готовить его самостоятельно, используя для этого бетономешалку. Если же объем работ небольшой, то дешевле и удобнее приобрести сухую строительную смесь. При этом не требуется покупать, отмерять, перемешивать отдельные компоненты – достаточно влить в смесь столько воды, сколько указано в инструкции, и с помощью специального миксера (или дрели с насадкой) довести ее до однородного состояния. Строительные смеси составляются высокопрофессиональными специалистами, следовательно, раствор, приготовленный из такого состава, будет соответствующего качества.

Таблица 4

Состав растворов для кладки стен при влажности помещений менее 60 %

Таблица 5

Состав растворов для кладки стен при влажности помещений более 60 %

Инструменты

В зависимости от материала, из которого планируется возводить дом, необходимо иметь соответствующие инструменты и приспособления, при помощи которых будет осуществляться строительство. Если стены будут кирпичными или каменными, то для кладки потребуются инструменты, чтобы набрать раствор, расстелить его, разровнять и т. д. Поскольку иногда требуется не целый кирпич, а, например, половинка или четверть, то каменщику необходимо его рубить и отесывать. Кроме того, мастер должен расшивать швы. Каждая операция выполняется с применением определенных инструментов.

Рис. 13. Инструменты каменщика: а – кельма; б – растворная лопата; в – расшивки для выпуклых и вогнутых швов; г – молоток-кирочка; д – швабровка

Основными (рис. 13) среди них являются:

1) кельма (ГОСТ 9533-81). Это стальная лопатка с деревянной ручкой, с помощью которой разравнивается раствор, заполняются швы, подрезается излишек раствора;

2) растворная лопата (ГОСТ 3620-76), предназначенная для того, чтобы перемешивать раствор, не допуская его расслаивания, подавать его на стену и расстилать;

3) расшивки (ГОСТ 12803-76), при помощи которых швам можно придать выпуклую, вогнутую, треугольную, прямоугольную заглубленную форму;

4) молоток-кирочка (ГОСТ 11042-83), использующийся при рубке и теске кирпича;

5) швабровка, представляющая собой резиновую прокладку размером 140 x 140 x 10 (12), которая помещена между фланцами и закреплена на стальной ручке. С ее помощью труднодоступные места, например вентиляционные каналы, очищаются от раствора, который выступил из швов.

Рис. 14. Контрольно-измерительные инструменты (размерыуказаны в миллиметрах): а – отвес; б – строительный уровень; в – угольник; г – уровень; д – складной метр; е – рулетка-правило; ж – дюралюминиевое правило; з – порядовка

По окончании ряда проводится проверка качества кладки. Для этой цели предназначаются контрольно-измерительные инструменты (рис. 14):

1) отвес (ГОСТ 7948-80). С его помощью каменщик контролирует вертикальность стен, простенков, углов и др. Этот инструмент в зависимости от того, проверяется ли вертикальность кладки в пределах одного или нескольких этажей, имеет разный вес. Для первого случая он составляет 200–400 г, для второго – 600–1000 г;

2) строительный уровень (ГОСТ 9416-83), который предназначен для контроля горизонтальной и вертикальной плоскостей. Может иметь длину 300, 500 и 700 мм. Конструктивно он представляет собой алюминиевый корпус с двумя стеклянными ампулами, изогнутыми по кривой большого радиуса и заполненными незамерзающей жидкостью, в которой остался пузырек воздуха. Принцип работы прибора прост: положите его на поверхность стены и посмотрите на положение пузырька. Если он замер посередине между делениями ампулы, то поверхность горизонтальна; если он смещается в какую-либо сторону, значит, имеются отклонения, и они тем больше, чем дальше от центра остановился пузырек. Таким же образом проверяется и вертикальность кладки;

3) правило-уровень. Этот инструмент выполняется из отфугованной деревянной (сечение 30 x 80 мм, длина 1,5–2 м) или дюралюминиевой рейки (длина 1,2 м), имеющей особый профиль. С его помощью контролируется лицевая поверхность выполненной стены;

4) угольник, предназначенный для проверки углов;

5) рулетка;

6) складной метр;

7) шнур-причалка. Это крученый шнур диаметром 3 мм, который каменщик натягивает между порядовками и маяками. В процессе кладки на него ориентируются, чтобы контролировать горизонтальность и прямолинейность рядов, толщину швов;

8) порядовка, представляющая собой деревянную рейку (сечение 50 x 50 или 70 x 50, длина 1,8–2 м) с делениями через каждые 77 мм, что равно толщине одного ряда с раствором (65 мм + 12 мм). Порядовки изготавливаются и из металлического уголка (60 x 60 x 5 мм), на ребрах которого нарезаются деления глубиной 3 мм с шагом 77 мм или имеются отверстия для привязывания шнура-причалки.

Рис. 15. Установка порядовки: 1 – рейка; 2 – держатель; 3 – клин