Володарь железного града

Щиты были трех видов кровельные, перкрытий 1 и второго этажа, межкомнатные. Все они имели типовую систему крепления через уголки и болты-анкера.

Щитовые перекрытия: а — нижнее; б — чердачное; в — междуэтажное; г — деталь карниза; 1 — дощатый пол; 2 — фанера; 3 — гидроизоляция (смола); 4 — дощатая подшивка; 5 — дощатая обшивка; б — пароизоляция; 7 — утеплитель; 8 — закладная доска; 9 — балка; 10 — строительная бумага (два слоя, у ГГ один слой); 11 — мауэрлат; 12 — нащельники; 13 — щит перекрытия; 14 — обвязка; 15 — стеновой щит. у ГГ пирог попроще, он берёт толщиной. Стыки щитов по периметру имеют четверти в полдоски, после монтажа их закрывают формируя сплошной пол.

Стены клали из увеличеных блоков по прилагаемой схеме, размер типового блока 100 на 50 на 20. После сушки блоки прогоняли через струнные шаблоны убирая неровности, стабилизировали пропиткой с ЖС, а вся логистика была под крышей. То бишь они были не хуже газобетона по геометрии.

Перед работой, в начале линии возводили склад стройматериала куда составами свозили потребное на посёлок, развоз по местности осуществлялся дрезиной или телегами.

Миникран https://www.youtube.com/shorts/6XS8PMSHTck

Элементы кон. крана: вес колонны со стрелой 14 т (с ТСП и противовесами и кольцами 45 т), вылет стрелы 8 м. высота до крюка 12.5 м. На усиленную ТСП ставили бетонные кольцевые плиты, на них собирают колонну крана из 3 метровых секций, + аутригеры. Питание СПГС, в перспективе Стирлинг станция 12 кВт, джойстик.

у ГГ вариант с двумя консолями, с расположением рамы внутри стрел.

Вес основной тяговой лёбедки 220 кг. Рабочее давление 6 атм. Отношение диаметра троса к диметру барабана 20 к 1. Скорость подьёма 3 м в сек, опускания шесть. Мощность 2.5 кВт, расход воздуха 10 кубов в минуту. Тяга 2.3 тонны. Лебёдки номер два и три имеют тягу 600 кило, вес 40 кг. расход воздуха 3 куба в минуту. Запас прочности 5 к 1. Частота вращения выходного вала 32 оборота в секунуду.

Редуктор лебедки — двухступенчатый, расположен внутри барабана. Внутренняя полость барабана образует масляную ванну для смазки шестерен и подшипников редуктора. Все колеса и шестерни подвергнуты термообработке, а рабочие поверхности зубьев закалены в солях. Для залива и слива масла на крышке имеются две пробки Пневмодвигатель фланцевый, шестерённый (всего две подвижные детали), крепится к кронштейну. На выходном конце вала установлена шестерня первой ступени редуктора. Барабан лебедки закрыт защитным кожухом. Стоимость крана с лебёдками 90 рублей, 3800 человеко-часов.

Схема управления пультовая, в перспективе типовой пневматический джойстик.

Логический пневмо-элемент https://www.youtube.com/watch?v=iTFtrp5MUv0

На городок выделают 2 комплекта ангаров. Сборка 12 часов, подьём через конный дерик и ферму, от лебедки. Деревянный МЗП + болты, стяжка секций анкерными болтами, возможно утепление конопляными или соломенными матами, брезент, световые карманы.

Ангар типовой передвижной, модульный, на санях, они же опора «ног», переезд секциями по 2 метра. Размер 14 на 16, высота 14–16. Брезент, покрытие, между досок (опорных) интегрированы леса (опоры под щиты). При передвижении секций, брезент сворачивался во избежение парусности. Брезент светлый, частично пропускат свет, пропитка от дождя.

Тип Шатровый. Каркас шатрового ангара состоит из арок которые равномерно распределяют нагрузку. Для устойчивости арки связываются поперечинами. Двускатная крыша не позволяет осадкам задерживаться на укрывном материале. Нагрузка от снега оптимально распределяется на каркас, «конек» позволяет избежать скопления снега и наледи на крыше.

На отделке работает 20–25 батраков. Начинают укладку блоков самана сразу после перекрытия второго этажа. Нижняя половая часть полубруса на которую ставят нижний ряд пропитана смолой, предварительно укладывается бентонитовая лента. На стройке имеется мешалка пневматическая, растворы кладочные поставляются с добавками жидкого стекла, известковго молока и бентонита. В легкие блоки добавляют гипса или сухого цемента 10–15 % от массы соломы и костный клей, оптимальный объем сухого клея составляет 1–5 % от массы соломы. Клей могли частично заменять бентонитом.

Главный враг самана — влага, ибо глина обладает капиллярным эффектом. Впитанная ею из окружающей среды влага циркулирует внутри структуры материала, образуя в нем зоны сильного переувлажнения. Это приводит к постепенному проседанию саманных стен и их разрушению. Чтобы избежать сильного скопления конденсата внутри глинобитных стен, их защищают снаружи от грунтовых вод и осадков, а внутри — от излишней влажности помещений. Соотвественно это крыши с большим свесом и водостоками и продвинутая вентиляция с аэратором конька. Зона санузлов (их закладывают два) и кухни совмещенной с чугнной печью воздушного отопления изолируются гипсоблоками и кабинами.

Штукатурные щиты.

В качестве штукатурной сетки использовали щипанную дрань. https://www.youtube.com/watch?v=tpCQeKJz4cc

Ширина рядовой драни 12–30 мм, толщина 2–5 мм, ширина отборной драни 15–25 мму толщина 3–4 мму ширина шпоновой драни 14–30 мм, толщина 2–5 мм. Правильная набивка драни осуществляется в два слоя из разных «дощечек» под правильно перескающимися углами с правильной загибкой гвоздей это довольно сложное дело с которыми никакие батраки не справятся. (Дранки крепят к стене гвоздями, располагая их под углом 45° по отношению к полу, и набивают на расстоянии 4–4,5 см одна от другой. Обшив стену в одном направлении, прибивают поверх второй слой, но теперь уже с обратным уклоном, тоже под углом 45°. Таким образом получают драночную сетку с квадратными ячейками 4x4 или 4,5x4,5 мм.) Прибивают дранки штукатурными гвоздями, забивая через два пересечения на третье. (Гвозди забивают молотком Величко который устроен так, что его ударник можно регулировать и забивать гвозди на требуемую глубину. Трубка, внутри двигается шток с бойком, имеющий на верхнем конце ручку 2. К трубке прикреплена коробочка 3 для гвоздей, а также воронкообразная деталь 4. При изготовлении драночного щита рабочий берет гвозди из коробки, опускает каждый острием в воронку и резким нажимом на ручку забивает гвоздь. У ГГ на линии был пневматический вариант)

Цех изготовления драночных щитов работает на верстаке-шаблоне конструкции инж. П. А. Величко (В стол шириной 0,7 и длиной 3,2 м. По краям верстака прибивают квадратные бобышки, между которыми помещают концы драниц, уложенных под углом 90°. На кромке верстака в местах пересечения драниц имеются отверстия диаметром по 30 мм.

Однако в варинте ГГ дранка прибивалась к каркасу из доски, который последовательно заполнялся штукатурными или шпаклевочными смесями с промежуточными просушками. Для монтажа и канитовки в каждой раме предумотрено отверстие. По центру щита заделаные фанерные шляпки для крпеления гвоздями в саман. Размеры щитов по высоте равнялись высоте этаже, по длине не более метра.

Технология — все операции проводились в шаблонах с перфорированной жестью в качестве подкладки и малкой для убирания лишнего раствора. Для распыления грунтовок, пропиток и красок использовался пневматический пульверизатор.

1 этап уклад на драночный щит-шаблон наносят штукатурку первого слоя. Смесь составляют из речного песка средней фракции, увлажненной глины и просеянных опилок (пропитаных огнбиозащитой). Смесь замачивается на 2 дня, после чего размешивается до однородной массы. Раствор делается консистенцией густой сметаны (раствор для первого слоя готовят из 1 части опилок, 3 частей песка. После перемешивания этих двух компонентов к ним добавляется 1 часть глины). Смесь заполняют с помощью пневмоподачи чтобы она закрыла драночный щит полностью. С помощью шаблона и лопаточек и отправдяют на сушку.

2. этап нансят второй слой штукатурки аналогичной тощиной 2 см.

3. Производят финишную отделку

Для её изготовления используют песок и известь в соотношении 1:1. Покрытую таким защитным слоем поверхность внутри помещений можно белить. В процессе эксплуатации под действием влаги саман теряет геометрию. Правильно подобранный состав штукатурки позволяет предотвратить процесс и создать внутри дома благоприятный для проживания микроклимат. Для внутренней выравнивающей штукатурки ГГ использует проверенные при отделке ангара растворы на гипсовой основе с добавкой цеолитов и вермикулита. Грнутовки типовые с жидким стеклом наносятся в два слоя, в том числе а-ля бетонконтакт с кварцевым песком. Первый слой огнебиозащита. В штукатуркеые смеси для прочности добавляют волокна льна.