Володарь железного града
Шрифт:
6. Вихревая сушка типа Ранка (Экспериментальная, Лещиново) не имеет движущихся частей, не содержит хладагентов, дешева в производстве и требует минимального обслуживания. Цилиндр диаметром в 3,2 метра и длиной в семь вертикально вкапывается в землю и теплоизолируется. Сушилка двухкамерная, с «переброской цикла»: замораживание — нагревание. На один киловатт тепловой мощности приходится 280 кубических метров воздухообмена в час. Благодаря этому дерево сушится не снаружи, а изнутри: влага отсасывается из капилляров древесины. Она уменьшается в объеме максимум на пятнадцать процентов, но выходит из сушильного агрегата сухим, плотным, качественным материалом. В нем нет микротрещин: ведь в отличие от привычного сушения выходящая влага не разрывает древесину изнутри. Прочность увеличивается на 50–80 процентов. Без движущихся частей вихревая труба закручивает сжатый воздух разделяя горячие и холодные потоки.
7. Типовая ваккумная сушилка в типовых цистернах. Лещиново (для сушки пропитанной древесины для специальных применений)
МЗП 26 типов
На площади 100 мм x100 мм может быть до 80 выступающих зубьев. Нельзя сравнивать соединение гвоздевой пластиной с установкой такого же количества гвоздей. Металлозубчатые пластины зубьями входят в волокна древесины. Это позволяет крепежу работать с материалом монолитно на участке соединения. Массив не раскалывается в зоне крепления, а если и происходит воздействие запредельной нагрузки, то разрушается не под пластиной. Пластины фосфатированы и производятся серийно, сипользуются в производстве ферм ангаров.
Гост и типы clck.ru/3Anpzn
РазмерыТакже использовался перфорированный крепёжГнутыеП-воПресс для монтажа https://www.youtube.com/watch?v=2khqrHJcV6I
Ведется активный НИОКР дощато-гвоздевых ферм, как более дешевой альтернатывы ГАУ фермам. Их ставят на эстакадных участках монорельса http://www.timearchitect.ru/tapgs-863–2.html
Высоту балочно-разрезных дощатых ферм принимают от 1/8 до 1/12 пролета. При необходимости высота дощатых ферм может быть и меньшей. Пояса ферм делают из пакетов досок. Решетку (вертикальную стенку) ферм образуют из двух слоев перекрещивающихся дощатых раскосов. Угол наклона раскосов желательно принимать близким к 45°. Доски поясов располагают так, что они охватывают с двух сторон доски стенки. Число досок в каждом из поясов зависит от действующих в них усилий. С увеличением пролета, уменьшением высоты фермы и ростом нагрузки сечение поясов возрастает. При больших усилиях в поясах их сечение образуют из двух, а иногда и трех ярусов досок в каждой ветви пояса. Размеры досок поясов: ширина 20–26 см, толщина 6–8 см.
Ярусы досок в поясах гвоздевых ферм в большинстве случаев делают сдвинутыми вплотную. По длине фермы число досок в поперечном сечении поясов изменяется в соответствии с вертикальной расчетных усилий — в середине пролета число досок наибольшие, к опорам оно уменьшается. Стыки досок поясов располагают в разбежку и перекрывают дощатыми накладками или же добавляют в каждом ярусе по две дополнительные доски, выполняющие роль накладок. В сжатом поясе при условии тщательной подготовки торцов досок стыки могут быть устроены и без накладок или с укороченными накладками.
Вертикальную стенку делают из более тонких досок, обычно толщиной 4 см. Чтобы предохранить доски вертикальной стенки от выпучивания и для придания фермам большей жесткости в поперечном направлении, в дощатых фермах устанавливают стойки жесткости, каждая из которых состоит из брусьев, обжимающих вертикальную стенку и стянутых для этого болтами. Стойки жесткости заводят на пояса ферм и располагают их по длине на расстояние не превышающих высоту ферм h и во всяком случае не реже чем через 2,5–3 м. На опорах стойки жесткости делают двойными или тройными. Опорные стойки служат не только для придания жесткости вертикальной стенке, но и для передачи опорной реакции на раскосы стенки. Ширина ферм 800 длина от 6 до 25 метров. При меньшей длиней используют упрощённые фермы на балке Деревягина. Фермы устроены так что шпалы не нужны и А ферма монорельса встроенв ферму пролёта и они поставляются одним модулем, установка может быть осуществлено, в том числе и с путевого крана.
Конструкция дощатых ферм
1 — опорная стойка жесткости; 2 — поперечины проезжей части; 3 — настил проезжей части; 4 — шапочный брус; 5 — пояса ферм; 6 — горизонтальный брус жесткости; 7 — доски стенки; 8 — стойки жесткости; 9 — опорная подбалка; 10 — прокладные доски под ребра жесткости; 11 — раскосы продольных связей; 12 — раскосы поперечных связей.
В малых мостах используют 1–2 главные фермы. При большой ширине моста число главных ферм увеличивают, устанавливая их на расстоянии 1,5–2,5 м друг от друга. Для пространственной жесткости, пролетных строений дощатые фермы соединяют между собой продольными горизонтальными и поперечными вертикальными связями так же, как и в фермах Гау-Журавского. Продольные связи устраивают в виде горизонтальных ферм с крестовой, раскосной или полураскосной решеткой, расположенных в уровнях обоих или только одного из поясов. Поперечные связи ставят в плоскостях стоек жесткости главных ферм.
Во избежание гниения гвоздевые фермы закрывают асбестцементными плитами.
Близка к проект ГГ конструкция из https://patents.google.com/patent/RU2169812C1/ru
При сборке активно использовались гвоздевые платины и нагели. Замкнутый дощато-гвоздевой коробчатый блок, в ряду которого вертикальные перекрестные стенки соединяются между собой системой вертикальных поперечных связей, объединениями сверху и соединенными из двух слоев досок горизонтальными плитами соединительных элементы в единое целое. По сути коробки собираемые на винтах.
Доски закреплены параллельно длинной оси фермы и состыкованы с помощью накладок. Пояса выполнены в виде крестов двух слоев решеток, доски которых взаимно опорны, составляют с длинной осью блока угол 45 гр. и плотно прилегают друг к другу, не имеют стыков по длине и пришиты гвоздями или пластинами к соединительным брусьям. Гвоздевые фермы реализоваын в виде готовых блоков соединяемых внутри болтами, снаружи накладками с гвозядми или гвоздевыми пластинами. Доска пропитана пропиткой из фосфоритов, гвозди фосфотированы. Составные элементы — типовые плоские фермы, объединенных между собой в спаренные монтажные блоки. В местах контакта с водой фермы промазываются смоляными бутумами.расшифровка
1- поперечное сечение пролетного заряда с дощато-гвоздевыми коробчатыми блоками; на фиг.
2 — фасад дощато-гвоздевого коробчатого блока
3 — поперечное сечение коробчатого блок
4 — план верхнего пояса коробчатого блока
Дощато-гвоздевое пролетное строение составлено из коробчатых дощато-гвоздевых блоков 1 замкнутого поперечного сечения, объединенных монтажными стыками 2 и уложенной на косые подкладки 3 поперечным щитом
Коробчатый дощато-гвоздевой блок содержит вертикальные перекрестные стенки 9 из двух слоев досок, объединяющие их между собой поперечные вертикальные связи 10, горизонтальные перекрестные из двух слоев досок плиты 11, соединительные брусья 12 кристаллических стенок 9 и плита 11, опорные 13 и промежуточные 14 ребра жесткости, скрепления в виде гвоздей 15, нагелей 16, болтов 17. Коробчатый дощато-гвоздевой блок 1 обладает высокой крутильной жесткостью, а при определенных соотношениях размеров стенок 9 и поясов 11 крутильной жесткости чистого кручения. В составе пролетного блока несколько коробчатых блоков 1, соединенных между собой поперечными связями 10, работают каждый на изгибе от части временной нагрузки, определяемой законами внецентренного сжатия. Верхний и нижний пояс 11 блоков 1, образованных двумя слоями перекрестных под углом 45 гр. к длинной оси блоков досок, воспринимают возникающие при изгибе длинные сжатия в верхнем поясе и изменения в поясе с коэффициентом понижения, Sin 45 гр. При этом размещение несущих досок в двух тонких слоях при большом ширине поясов 11 позволяет значительно увеличить их несущую способность при одновременном уменьшении высоты стенок 9 и увеличении их количества, необходимость в стыковании поясных досок 11 по длине отпадает.
Зубчатые пластины с дюбелями совмещенные с зубчатыми пластинами и болтами заметно повышали прочность конструкции. Болты https://dzen.ru/a/YoPBk0Q0-zzkg4Cz
Были и такие варианты МЗП + пластина+ дюбель гвоздевой тарельчатый, по центру болт или гвоздь ершёный.
На путевой рельс как раз и укладывали комбинированную МЗП пластину включающую тарельчатый дюбель и ершовые гвозди. МЗП пластину приваривали точечной сваркой.
Гвоздевые пластины плюсы:
Прочность скрепления пластин с деревом достигается формой зубьев и углом их наклона, расположением в рядах. В месте примыкания элементов деревянных конструкций гвоздевая пластина образует соединение, обладающее высокими прочностными показателями, с которыми не может конкурировать ни один другой крепежный элемент. Общая монолитная платформа — база, на которой крепятся все зубья, исключает возможность их подвижности и раскачивания. Платформа становится общей, связующей основой для соединяемых деталей конструкции, благодаря этому соединению придается значительная прочность. Высокая прочность достигается даже при сращивании элементов путем соединения встык. Пластины можно успешно использовать при сращивании досок по длине. Детали крепятся надежно. Например, балка, собранная при помощи пластины из двух соединенных встык деревянных брусьев, при воздействии на излом ломалась не в месте соединения конструктивных элементов, а в монолитной части бруса. Таким образом, монолитная платформа гвоздевой пластины полностью предотвращает смещение или разбалтывание зубьев и становится надежной основой соединительного элемента. Монтаж металлических гвоздевых платин не занимает много времени. МЗП проще в монтаже. Гвоздевые фермы с МЗП в среднем на 35 % прочней, гвоздевых.
Соединение деревянных элементов осуществляется в одной плоскости, как следствие — отсутствие эксцентриситета элементов, либо необходимости выполнять сдвоенные пояса.
Отсутствие необходимости в применении классических плотницких соединений — врезок, врубок и т. п. Фактически, работа с деревом ограничивалась раскроем доски.
Обеспечение пролетов до 25 метров в составе дощато-гвоздевых ферм. Возможность сборки фермы на производстве, что ускоряет процесс сборки и положительно сказывается на качестве. Широко использовались комбинированные пластины и подкрученные зубья. Для соединения деревянных брусков, МЗП впрессовывают симметрично с двух сторон конструкции, поэтому присоединяемые элементы должны иметь одинаковую ширину поперечного сечения. Для лучшего сопряжения элементов, их торцы шлифуют. Расчеты на прочность типовые, опытным путём, о них будет заклепка.e.-primery-rascheta-konstruktsiy-iz-dereva-i-plastmass.-m._-1974.pdf
Ниже гвоздевая пластина которую можно забивать молотком ввиду нестандартной конструкции зубьев, для артельщиков. Использование МЗП обеспечивает повышенную коррозийную устойчивость соединительного элемента, это благоприятно сказывается на его эксплуатации в условиях с повышенной влажностью, резкими перепадами температур и при выполнении внешних работ.
При данном соединении, механические показатели на порядок выше, чем прочность крепежа, осуществленного с помощью гвоздей. Процесс соединения необходимых элементов легок и прост, не требует профессиональных навыков.